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12万吨硫酸三期试卷
12万吨硫酸二期新员工原料试卷??????????? 姓名:??? ?????????????得分:???????????
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一、填空题:14分
入炉矿含硫 ?????????46~43% ????????含水 ????≤6%??????? ????As ?????≤0.1%(酸洗≤0.05%)? ???F ????≤0.2%(酸洗≤0.05%)??? ????粒度 ???????≤3mm???????
二、问答题:30分
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1、原料岗位的工艺流程是什么?
答:从小岭选矿来的合格硫精砂,经铲车加入料斗,通过圆盘给料机,由皮带1#、电磁除铁器、鼠笼破碎机、皮带输送机2#、振动筛和皮带输送机4#、5#送入焙烧料斗。不合格的硫精砂由返料皮带3#送回库房再处理。有电磁除铁器除下的铁性物质回收利用。
2、原料岗位的开车顺序是什么?
答:、通知电工、仪表准备送电。
、用铲车将配好的料抓进料斗。
、启动皮带机4#、5#、振动筛、皮带输送机2#、鼠笼破碎机、电磁除铁器、皮带1#、再启动圆盘给料机,最后启动返料皮带3#。
、再次检查各传动、连接和润滑部位等有无异常。
、开始调整圆盘转速,向焙烧工段进行带料。
?
三、事故分析及处理: 30分
1、圆盘给料不转或转速异常是什么原因?如何处理?
答:、联轴器销子折断,调速器有故障。
处理方法:更换联轴器销子及调速器。
、传动三角带断。
处理方法:更换三角带。
2、振动筛启动不起来原因及处理方法是什么?
答:、筛上余料太多。
处理方法:清理余料。
、振动筛缺油。
处理方法:加油。
、电动机功率小。
处理方法:更换大功率电机。
3、皮带跑偏的原因及处理方法是什么?
答:、头尾轮不正
处理方法:调整头尾轮。
??? 、料走偏。
处理方法:调整下料的均匀性。
、调节丝杆松紧不平衡。
处理方法:重新调整丝杆。
?
四、简答题:26分
1、本岗位的设备维护和保养是怎样的?10分
答:1、每个白班对设备润滑部位检查加油,做到勤检查,勤加油。
2、皮带跑偏、松紧不均要及时调整,滚筒上下粘料要及时清理。
3、经常要清理电磁除铁器上的铁性物质,返料要及时处理。
4、振动筛网破损要及时更换。
5、保持设备的清洁卫生和环境卫生。
2、1)、本岗位的安全注意事项有哪些?8分
答:1、清理滚筒的上下托辊时,不要直接用手,用工具时要防止工具卷入皮带将皮带撕裂。
2、发现皮带、振动筛上有杂物时要及时清理。
3、经常检查电机护罩是否完好。
4、经常检查设备运行情况,防止跳电或卡死造成积料或漏料现象。
5、经常检查设备有无异常声音。
6、穿戴好劳保用品,严格交接班制度。
2)、如何控制好供矿的稳定性?8分
答:1、经常检查矿的干湿、分类。
??? 2、经常和化验室保持联系,确定配矿或带矿的含硫。
??? 3、经常与沸腾焙烧岗位联系,知道所带的矿是否符合要求,并及时调整。
4、与上下班交接时,做好所带的矿焙烧情况。
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12万吨硫酸二期新员工排渣试卷??????????? 姓名:??? ??????????????得分:???????????
一、填空题:8分
物料名称 ???????尘和渣?? ????进料温度 ???~850 ??????出料温度 ???~65??? ???出料的水分?? 以不冒灰及拉稀为主?? ????
?
二、问答题:32分
1、排渣系统的开停车顺序是什么?
答:请电工和维修检查正常后,启动3#皮带(到一期1#皮带)、2#皮带、1#皮带。再启动冷却滚筒并打开冷却水,根据渣的温度和灰量调整水量;后启动锅炉星形卸灰机、旋风除尘溢流螺旋和电尘星加及拖链排灰机。停车顺序反之。
2、本岗位的设备维护有哪些什么?
答:、检查减速器润滑油至规定油量;
、检查滚圈、托轮、挡轮的接触情况,并及时合理调整;
、检查传动装置有无明显跳动、异声或轴承温度过高现象;
、检查冷却水是否畅通;
、小齿轮和大齿轮及托轮、挡轮、滚圈的润滑油;
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三、事故分析及处理: 30分
1、皮带跑偏原因是什么?如何处理?
答:、有料粘接在滚筒上。
处理方法:清理。
、头尾轮不正。
处理方法:调整头尾轮。
?? 处理方法:调整头尾轮。
、调节丝杆松紧不平衡。
处理方法:重新调整丝杆。
2、如果排渣滚筒突然跳电怎样处理?
答:、赶紧通知班长、锅炉、电尘和焙烧停止振打和排渣。
、停止锅炉卸灰机、旋风溢流螺旋和电尘拖链排灰机。
、调整冷却增湿水量。
、喊电工或维修进行处理。
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四、简答题:20分
1、排渣系统工艺流程是怎样的?10分
答:废热锅炉、旋风除尘及电除尘排出的尘经卸灰机、溢流螺旋和拖链与沸腾炉出来的渣一同汇集到浸没式冷却增湿滚筒,并进行增湿达到进一步降温的目的。冷却后的矿渣通过带式输送机1#、2#、3#送至一期1#皮带再运送到渣仓。通过汽车运出厂
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