液压与气压传动技术 第2版 配套课件3教学课件 作者 张林_ 项目7.pptVIP

项目重点与难点 项目重点： 液压系统的一般分析方法，进一步加深对液压元件及其功能、液压基本回路及其作用的理解 项目难点： 掌握液压系统的基本分析方法 项目内容 任务1 分析组合机床动力滑台液压系统 任务2 分析液压压力机液压系统 任务1 分析组合机床动力滑台液压系统 知识要点 : 1．阅读液压系统图的方法 2．液压系统分析方法和步骤 技能要点 : YT4543型动力滑台液压系统分析 任务引入 任务分析 要达到液压动力滑台工作时的性能要求，就要将液压元件有机地结合，形成完整有效的液压控制回路。在液压动力滑台中，进给运动其实是由液压缸带动主轴头从而完成整个进给运动，因此液压系统回路的核心问题是如何来控制液压缸的动作。 下面就一起来认识一下动力滑台的液压传动系统回路。 1.动力滑台液压系统回路的工作原理 YT4543型动力滑台是一种使用广泛的通用液压动力滑台，该滑台由液压缸驱动，在电气和机械装置的配合下可以实现多种自动加工工作循环。该动力滑台液压系统最高工作压力可达6.3MPa，属于中低压系统。 图7-2所示为YT4543型液压动力滑台的液压系统原理图，该系统采用限压式变量泵供油、电液动换向阀换向、快进由液压缸差动连接来实现。 通常实现的工作循环为：快进→第一次工作进给→第二次工作进给→止挡块停留→快退→原位停止。 2.YT4543型动力滑台的液压系统中的基本回路 (1)限压式变量泵、调速阀、背压阀组成的容积节流调速回路； (2)差动连接的快速运动回路； (3)电液换向阀(由先导电磁阀5、液动阀4组成)的换向回路； (4)行程阀和电磁阀的速度换接回路； (5)串联调速阀的二次进给回路； (6)采用M形中位机能三位换向阀的卸荷回路。 3.YT4543型动力滑台的液压系统的特点 1)采用限压式变量泵和调速阀组成的容积节流进油路调速回路，并在回油路上设置了背压阀，使动力滑台能获得稳定的低速运动，较好的调速刚性和较大的工作速度调节范围。 2)采用限压式变量泵和差动连接回路，快进时能量利用比较合理；工进时只输出与液压缸相适应的流量；止挡块停留时，变量泵只输出补偿泵及系统内泄漏所需要的流量。系统无溢流损失，效率高。 3)采用行程阀和顺序阀实现快进与工进的速度切换，动作平稳可靠、无冲击，转换位置精度高。 4)在第二次工作进给结束时，采用止挡块停留，这样动力滑台的停留位置精度高，适用于镗端面，镗阶梯孔、锪孔和锪端面等工序使用。 5)由于采用调速阀串联的二次进给进油路节流调速方式，可使启动和进给速度转换时的前冲量较小，并有利于利用压力继电器发出信号进行自动控制 任务实施 液压传动系统是根据机械设备的工作要求，选用适当的液压基本回路经有机组合而成。 阅读一个较复杂的液压系统图，大致可按以下步骤进行。 ① 了解机械设备工况对液压系统的要求，了解在工作循环中的各个工步对力、速度和方向这3个参数质与量的要求。 ② 初读液压系统图，了解系统中包含哪些元件，且以执行元件为中心，将系统分解为若干个工作单元。 ③ 先单独分析每一个子系统，了解其执行元件与相应的阀、泵之间的关系和基本回路。参照电磁铁动作表和执行元件的动作要求，理清其液流路线。 ④ 根据系统中对各执行元件间的互锁、同步、防干扰等要求，分析各子系统之间的联系以及如何实现这些要求。 ⑤ 在全面读懂液压系统原理图的基础上，根据系统所使用的基本回路的性能，对系统作综合分析，归纳总结整个液压系统的特点，以加深对液压系统的理解。 任务2 分析液压压力机液压系统 知识要点 : 液压压力机液压系统的组成和功能 技能要点 : 液压压力机液压系统的分析 任务引入 液压压力机是一种用静压力来加工金属、塑料、橡胶、粉末制品的机械，在许多工业部门得到了广泛应用。压力机的类型很多，其中四柱式液压压力机最为典型，应用也最为广泛。四柱式液压压力机在它的4个主柱之间安置着上、下两个液压缸，其结构如图2-1所示。那么，液压压力机对液压系统的要求是什么？又是如何工作的呢？ 任务分析 液压压力机对其液压系统的基本要求: ① 为完成一般的压制工艺，要求主缸（上液压缸）驱动上滑块能实现“快速下行→慢速加压→保压延时→快速回程→原位停止”的动作循环；要求顶出缸（下液压缸）驱动下滑块实现“向上顶出→停留→向下退回→原位停止”的工作循环； ② 液压系统中的压力要能经常变换和调节，并能产生较大的压制力，以满足工作要求； ③ 流量大、功率大、空行程和加压行程的速度差异大，因此要求功率利用合理，工作平稳性和安全可靠性要高。 下面来分析一下液压压力机的液压系统工作原理。 任务实施 1.YB32-200液压压力机液压系统的工作原理 1