塑料成型工艺与模具设计 第2版 配套课件教学课件 作者 刘彦国 徐志扬 3-7.pptVIP

项目3 ?注射模具结构设计工艺设计 本章能力目标 1．会确定型腔数目和合理选择分型面。 2．具有设计浇注系统及排气、引气系统的能力。 3．会合理设计注射模具成型零件的结构和计算模具工作部分尺寸。 4．具有合理选用注射模具标准模架的能力。 5．会设计注射模具调温系统。 6．会设计注射模推出机构和侧向分型抽芯机构。 7．具有绘制中等复杂程度模具工程图的能力。 本章知识目标 1．掌握注射模浇注系统、排气与引气设计方法。 2．掌握模架的分类及结构特征。 3．掌握模具零件结构的设计、计算方法。 4．了解模具温度对塑件的影响 5．掌握简单推出机构工作原理 6．熟悉斜导柱侧向分型抽芯机构 7．了解模具工程图的绘制要求 项目3 ?注射模具结构设计工艺设计 任务7 ?模具工程图绘制及材料选择 能力目标 1．具有初步绘制模具工程图的能力。 2．具有绘制非标模具零件图的能力。 3．能够合理选用模具零件材料。 知识目标 1．了解模具行业工程图绘制习惯。 2．熟悉模具工程图绘制要求。 3．掌握模具零件的选择依据。 一、 任务引入 模具工程图是由总装图、零件图两部分组成的。所绘制总装图应能清楚地表达各零件之间的相互关系，应有足够说明模具结构的投影图及必要的剖面、剖视图。还应画出工件图，确定模具材料、填写零件明细表和提出技术要求等。本任务以灯座（如图2-1所示）为例完成塑料成型模具的模具工程图绘制及材料选择。 三、任务实施 三、任务实施 三、任务实施 三、任务实施 三、任务实施 三、任务实施 三、任务实施 * * 在线教务辅导网： 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址： 一 设计注射模具成型零件 二 注射模标准模架的选用 三 设计注射模具调温系统 四 设计注射模推出机构 五 设计注射模侧向分型抽芯机构 六 模具工程图绘制及材料选择 七 任 务 分型面的确定浇注系统的设计 分型面的确定浇注系统的设计 图2-1 灯座 二维图形 三维图形 * 二、相关知识 （一）模具工程图的绘制 1.模具总装图的绘制 （1）布局 模具总装图即可由三维软件直接生成； 也可以用二维软件导出标准模架后添加结构零件。 * 二、相关知识 （一）模具工程图的绘制 2. 模具零件图的绘制 标准件不需绘制，但标准零件（如上、下模座等）需再次加工的零件也需要绘制零件图（仅标注加工部位的尺寸公差）。 非标准模具零件均需绘制零件图，应标注全部尺寸、公差、表面粗糙度、材料及热处理、技术要求等。 目前大部分模具零件已标准化 模具零件图是模具零件加工的唯一依据，它应包括制造和检验零件的全部内容，因而设计时必须满足绘制模具零件图的要求。 模具零件图绘制要求见表3-40。 * 二、相关知识 （二）模具材料选用 1. 模具零件的失效形式 （1）表面磨损失效 ① 模具型腔表面粗糙度恶化、模具尺寸磨损失效 ② 模具表面腐蚀失效 （2）塑性变形失效 （3）断裂失效 * 二、相关知识 （二）模具材料选用 2. 模具零件材料选用的要求 ① 材料高度纯洁 ② 良好的冷、热加工性能 ③ 抛光性能优良。Ra≤0.05mm(35～40HRC)、细晶粒。 ④ 淬透性高 ⑤ 耐磨性和抗疲劳性能好 ⑥ 具有耐蚀性和一定的耐热性 * 二、相关知识 （二）模具材料选用 3.塑料模具钢材料的选用及热处理要求 表3-41 塑料模各类零件常用材料及热处理 表3-42 塑料成型零件模具钢的选用 表3-43 材料塑料模具主要零件热处理工序 表3-44 注射模具钢种选用 表3-45 部分国外塑料模具钢材对照表 （一）灯座模具总装图 根据表3-39要求绘制模具总装图，如图3-191所示。 （二）灯座明细表及模具材料 根据表3-41 确定模具各零件所用材料及热处理要求。 （三）灯座模具零件图 图3-192型腔板、图3-193大型芯 图3-194～图3-200部分零件图。 图3-192 组合式型腔零件之一—型腔板 图3-193 整体式大型芯 图3-195　定模板 图3-196　浇口套