现代质量工程 作者 卢碧红 第6章 面向制造的质量工程 to出版社.PPTVIP

例二 把木板切成精确的55cm长。 如果只提供给工人一把手锯、一张桌子、一把12cm的尺子，那么这位工人，无论如何都无法可靠地切出这个精确的长度，可测误差将显著存在。 但是，假设现在提供的是一把60cm的金属测量卷尺、一个夹具用于固定木板、一把电动锯，工人们又接受了如何使用这些工具的培训。 很明显，现在切出55cm的木板尺寸较前面的误差更小。 表明过程改进了质量才有保证。 6.3.4 控制图制作及应用 3．计点型控制图制作与应用举例 （1）c（缺陷数）控制图 缺陷数控制图作图步骤同前。设平均缺陷数为 、 6.3.4 控制图制作及应用 3．计点型控制图制作与应用举例 【例6-7】某产品为了解激光焊接短路品质状况，连续抽样检查25批产品，其数据记录如表6-11，试制作C图并加以分析。 解：1）计算平均缺陷数， 2）求控制界限 表6-11短路数测定数据 5 200 25 　 　 　 4 200 24 2 200 12 2 200 23 2 200 11 0 200 22 2 200 10 1 200 21 1 200 9 0 200 20 2 200 8 1 200 19 1 200 7 3 200 18 2 200 6 2 200 17 3 200 5 2 200 16 2 200 4 1 200 15 4 200 3 0 200 14 2 200 2 3 200 13 1 200 1 短路数 批量 子组 短路数 批量 子组 6.3.4 控制图制作及应用 6.3.4 控制图制作及应用 3．计点型控制图制作与应用举例 3）画控制图 过程处于受控状态 6.3.4 控制图制作及应用 2．计量型控制图制作与应用举例 【例6-3】一种新产品经试作一周后，初期过程控制能力足够，量产时每天收集一组数据，每组n=5，共收集20组，产品规格为50±5mm，试制作并分析 控制图。 1) 收集数据，见表6-7中的检查值；计算各组样本统计量， 包括样本平均值、极差、总平均值，列入表6-7所示。 6.3.4 控制图制作及应用 2．计量型控制图制作与应用举例 2）计算控制界限 均值控制图 极差控制图 6.3.4 控制图制作及应用 2．计量型控制图制作与应用举例 3）绘制控制图（分析用控制图） 均值控制图 6.3.4 控制图制作及应用 2．计量型控制图制作与应用举例 3）绘制控制图（分析用控制图） 极差控制图 6.3.4 控制图制作及应用 2．计量型控制图制作与应用举例 4）剔除异常点 R图中11-15数据点有显著的异常，经查明发现某一零件由新供应商提供的物料，工程部发出通知，不再使用该零件直到供应商改善为止，将此五点删除继续收集五天数据，重新画控制图。 6）作为日常控制用（控制用控制图） 5）重新计算控制界限。 6.3.4 控制图制作及应用 2．计量型控制图制作与应用举例 （2）（均值-标准差） 控制图 与均值-极差图相似，只是用标准差图( s 图)代替极差图( R图)而已。 极差计算简便，故R图得到广泛应用，但当样本量n10 时，应用极差估计总体标准差σ的效率减低，这时需要应用S图来代替R 图。控制图作法步骤同前。 6.3.4 控制图制作及应用 2．计量型控制图制作与应用举例 （2）（均值-标准差） 控制图 1）收集数据（25组以上）； 2）计算各组的平均值( )和标准差（S）； 6.3.4 控制图制作及应用 2．计量型控制图制作与应用举例 （2）（均值-标准差） 控制图 3）计算总平均值（ ）和标准差的平均值（ ） 式中：为各子组样本标准差的均值，B3、B4，和A3，随样本容量变化的常数，见表6-6。 标准差控制图 均值控制图 4）计算控制界限； 6.3.4 控制图制作及应用 2．计量型控制图制作与应用举例 （2）（均值-标准差） 控制图 5）绘制控制图（分析用控制图） 6）剔除异常点 7）重新计算控制界限 8）作为日常控制用（控制用控制图） 6.3.4 控制图制作及应用 2．计量型控制图制作与应用举例 （3）Me-R（中位数-极差）控制图 所谓中位数即指在一组按大小顺序排列的数列中居中的数。 由于中位数的计算比均值简单，所以多用于现场需要把测定数据直接记入控制图进行控制的场合，一般规定为奇数个数据。 6.3.4 控制图制作及应用 2．计量型控制图制作与应用举例 （3）Me-R（中位数-极差）控制图 m个样本的平均样本中位数为 其控制界限为： 式中： m3 、m3和A2，随样本容量变化的常数，见表6-6。 6.3.4 控制图制作及应用 2．计量型控制图制作与应用举例 （4）X-Rs（单值-移动极差）控制图 在某些情况下，过程只有一个测量值（如破坏性实验）、用自动化检查，对产品进行全检时需要用X