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- 2015-12-12 发布于广东
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数控加工工艺与编程基础项目二 数控机床编程基础 于万成 王桂莲 (4)数值计算 根据零件图、刀具的加工路线和设定的编程坐标系来计算刀具运动轨迹的坐标值。 对于表面由圆弧、直线组成的简单零件,只需计算出零件轮廓上相邻几何元素的交点或切点(基点)的坐标值,得出直线的起点、终点,圆弧的起点、终点和圆心坐标值。 对于较复杂的零件,计算会复杂一些,如对于非圆曲线需用直线段或圆弧段来逼近。对于自由曲线、曲面等加工,要借助计算机辅助编程来完成。 (5)编写程序及检验。 根据所计算出的刀具运动轨迹坐标值和已确定的切削用量以及辅助动作,结合数控系统规定使用的指令代码及程序段格式,编写零件加工程序单。 将编好的程序输入到数控系统的方法有两种:一种是通过操作面板上的按钮手工直接把程序输入数控系统,另一种是通过计算机RS-232接口与数控机床连接传送程序。 为了检验程序是否正确,可通过数控系统图形模拟功能来显示刀具轨迹或用机床空运行来检验机床运动轨迹,检查刀具运动轨迹是否符合加工要求。 (6)试切工件。 用图形模拟功能和机床空运行来检验机床运动轨迹,只能检验刀具的运动轨迹是否正确,不能检查加工精度。因此,还应进行零件的试切。如果通过试切发现零件的精度达不到要求,则应对程序进行修改,以及采用误差补偿的方法,直至达到零件的加工精度要求为止。
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