数控机床操作工职业技能鉴定指导 第2版 普通高等教育“十一五”国家级规划教材 作者 周虹 6.pptVIP

第6章 数控车削工艺与编程 6.1 理论基础 6.1.1 数控车削加工工艺分析 6.1.2 车削数控加工程序的编制 6.1.1 数控车削加工工艺分析 1．零件数控车削加工方案的拟定 零件数控车削加工方案的拟定是制定车削工艺规程的重要内容之一，其主要内容包括：选择各加工表面的加工方法、安排工序的先后顺序、确定刀具的走刀路线等。 （1）加工顺序的安排 在数控车床上加工零件，应按工序集中的原则划分工序，安排零件车削加工的顺序一般遵循先粗后精、先近后远、内外交叉、刀具集中、基面先行等原则。 （2）确定走刀路线 在数控车床上进行加工时，尤其是精车时，要妥当考虑刀具的引入、切出路线，尽量使刀具沿轮廓的切线方向引入、切出，以免因切削力突然变化而造成弹性变形，致使光滑连接轮廓上产生表面划伤、形状突变或滞留刀痕等疵病。 2．车刀的类型及选用 （1）常用车刀的刀位点 常用车刀的刀位点如图6.1所示,其中（a）是90o偏刀，（b）是螺纹车刀，（c）是切断刀，（d）是圆弧车刀。 （2）车刀的类型 ①尖形车刀 ②圆弧形车刀 ③成型车刀 （3）常用车刀的几何参数 ①尖形车刀的几何参数 尖形车刀的几何参数主要指车刀的几何角度。选择方法与使用普通车削时基本相同，但应结合数控加工的特点如走刀路线及加工干涉等进行全面考虑。 ②圆弧形车刀的几何参数 圆弧形车刀的几何参数除了前角及后角