- 1、本文档共249页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
2)将内、外板分离。分离方法:首先用专用撬具将外板的包边撬开,使其与内板边缘逐渐分离出一定的角度;再用锤与垫铁配合,将外板的包边部分全部打开。如果边角处有焊点,可用扁铲剃开或用手提砂轮机磨去,尽量别用氧乙炔割炬切割,以防止变形。将内、外板分离开,以便分别修复。 3)平整凹陷部位。平整方法:将外板表面朝下,里面朝上,放在平台上,用木锤先将塌陷的大坑顶出;然后过来,表面朝上,里面朝下,用铁锤加垫铁进行敲击,如图5-127所示。 4)矫平整个工件。矫平方法:采用错位敲击法对发动机罩进行最后修复,左手持垫铁,抵在最低部位,右手持锤敲击附近的凸出部位,如图5-128所示。 5)对工件表面进行光洁处理。整个外板的平整、矫形工作完毕后,由于铁锤与垫铁、撬棍等工具作业留下了凹凸不平的小痕迹,要用车身锉刀进行最后的修复。6)对内板的修复。由于发动机罩的内板位于车身内部,只是起到加强外板刚度的作用,所以对其表面的质量要求较低,故修复起来也容易很多。其修复方法与外板相似。7)内、外板合成。合成方法:将修复完毕的内板与外板按原来的连接方式合成一体,即将外板的包边重新包住内板的边缘,四角处可用CO2气体保护焊分段焊几点,以增加牢固度。最后使发动机罩达到原始状态。 7.前围护面的修复 汽车碰撞时的受力及受损程度取决于事故发生时的状况。通过了解碰撞的过程,能够部分地确定出汽车所受的损伤。因而,在修复之前必须掌握被撞的汽车方位、构造、车速、方向与角度等内容,以便能够准确分析,确定引起损伤的实际原因。 几辆重量接近的汽车,若以不同的车速行驶,车辆的撞伤程度会因撞击对象的不同而有较大的差异。如汽车撞上墙壁和撞上电线杆的后果就有很大区别。前者的碰撞面积较大,损伤程度较轻;后者的碰撞面积较小,损伤程度较重;同时,汽车保险杠、发动机罩、散热器等部件都会发生严重变形。 前围护面的修复步骤:1)将一根粗细适宜的钢丝绳的一端系在前保险杠的中央凹陷处,即被撞击部位,另一端系在地桩上。 2)然后将该车发动(若此车发动机已损坏不能发动,可用其他车辆往后拖),缓缓倒车。3)随着钢丝绳的拉紧,被撞弯曲的保险杠便可渐渐伸直,如图5-129所示。在拖拉的同时,用锤子随时敲击保险杠弯曲部分的四周,以助伸展和定形。如有必要应先拆掉发动机散热器、散热器罩及一些电器零部件,以防不必要的损坏。 4)大的凹陷被拉平之后,一些小的凹凸不平部分,就可以借助于锤子和垫铁进行手工平整。 平整时,对尚存的一些相对凹陷较大的部位,可用垫铁顶在里边凹坑处,锤敲击外边的凸起处,即可将其顶出,如图5-130所示。若顶出困难,可用氧乙炔焊炬以碳化火焰加热,将凹坑顶出。5)稍大些的凹坑被顶出后,尚会存在一些小的凸出点,这时,可改用小号铁锤与垫铁配合,仍用上述方法,如图5-131a所示,进行敲击,便可将稍小的凸出部分敲平。 6)最后将垫铁与铁锤分别从里外对准一个点,对尚存的一些凹凸点很小的部分进行敲击,矫平,使整个工件全部平整,达到理想的修复状态,如图5-131b所示。 8.后围护面的修复 轿车后围损伤与变形的主要因素一般来自于后车追尾,一般情况是将杠刮坏,再严重的也只能是将护面撞凹陷,后门口变形等。一般说不必拆卸护面等板件,在车体上便可直接修复,且修复过程不是太复杂。后围护面的撞击如图5-132所示。 (1)汽车后围护面的修复某一点被撞凹,在车上修复的步骤:1)拆卸掉后车尾部的附件,包括尾灯、牌照及其他电器部分。2)借助氧乙炔焰对凹坑处加热烘烤(因保险杠一般铁板较厚,不加热很难修复),趁热用撬具将大凹坑顶出。注意:凹面中央部位加热至粉红色即可,千万不可加热过大。且加热时,焊炬应作一些轻微的圆周摆(移)动,以免烧穿某一点而带来不必要的麻烦。 3)凹陷得到初步复位,接着用垫铁与锤子对尚未平整的凹凸变形作进一步修整。4)用锤子渐渐敲平,达到原来形状。保险杠被撞击比较严重时,拆下保险杠的修复步骤:1)拆卸保险杠,放在工作平台上。2)将工件的凹坑处朝下,用锤子敲击向上的凸起处,使凸点基本消失,如图5-133a所示。 3)工件虽然凸包没有了,但还存在大曲率的弯曲,应继续敲击。这时应以氧乙炔焰对弯曲处分几段进行加热,边加热边捶击加热处。加热点的多少与间距根据实际情况(弯曲程度)而定。加热几处,便敲击几处,使工件出现与原始形状接近的弯曲形状。由于火焰加热与捶击作用,加热处的翻边会出现一个个褶皱,与前面提到的起皱钳手工起皱类似,如图5-133b所示。4)采取前面提到的起皱收缩法工艺,对褶皱逐个进行收缩敲击,使其平整。说明:敲平褶皱后,工件在伸展作用下,势必仍然存在一些向上拱曲的现象,但要比以前轻很多,如图5-133c所示,然后再用火焰与锤子起皱。这次起
文档评论(0)