薄膜制备技术(蒸镀)..pptVIP

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薄膜制备技术(蒸镀)..ppt

加速电子 使电子束扫描运动 使电子收束 产生电子 使电子产生e型偏转 电子枪原理示意图 脉冲激光沉积(Pulsed Laser Deposition,PLD),也被称为脉冲激光烧蚀(pulsed laser ablation,PLA),是一种利用激光对物体进行轰击,然后将轰击出来的物质沉淀在不同的衬底上,得到沉淀或者薄膜的一种手段。 定义 早于1916年,爱因斯坦(Albert Einstein)已提出受激发射作用的假设。可是,首部以红宝石棒为产生激光媒介的激光器,却要到1960年,才由梅曼(Theodore H. Maiman)在休斯实验研究所建造出来。总共相隔了44年。使用激光来熔化物料的历史,要追溯到1962年,布里奇(Breech)与克罗斯(Cross)利用红宝石激光器,汽化与激发固体表面的原子。三年后,史密斯(Smith)与特纳(Turner)利用红宝石激光器沉积薄膜,视为脉冲激光沉积技术发展的源头。 历史背景 3、激光蒸发装置 不过,脉冲激光沉积的发展与探究,处处受制。事实上,当时的激光科技还未成熟,可以得到的激光种类有限;输出的激光既不稳定,重复频率亦太低,使任何实际的膜生成过程均不能付诸实行。因此,PLD在薄膜制作的发展比其它技术落后。以分子束外延(MBE)为例,制造出来的薄膜质量就优良得多。 往后十年,由于激光科技的急速发展,提升了PLD的竞争能力。与早前的红宝石激光器相比,当时的激光有较高的重复频率,使薄膜制作得以实现。随后,可靠的电子Q开关激光(electronic Q-switches lasers)面世,能够产生极短的激光脉冲。因此,PLD能够用来做到将靶一致蒸发,并沉积出化学计量薄膜。由于紫外线辐射,薄膜受吸收的深度较浅,之后发展起来的高效谐波激光器(harmonic generator)与准分子激光器(excimer)甚至可产生出强烈的紫外线辐射,自此以后,以非热能激光熔化靶物质变得极为有效。 发展历程   自1987年成功制作高温超导膜开始,用作膜制造技术的脉冲激光沉积获得普遍赞誉,并吸引了广泛的注意。过去十年,脉冲激光沉积已用来制作具备外延特性的晶体薄膜。陶瓷氧化物(ceramic oxide)、氮化物膜(nitride films)、金属多层膜(metallic multilayers),以及各种超晶格(superlattices)都可以用PLD来制作。近来亦有报告指出,利用PLD可合成纳米管(nanotubes)、纳米粉末(nanopowders),以及量子点(quantum dots)。 PLD机制 PLD的系统设备简单,相反,它的原理却是非常复杂的物理现象。它涉及高能量脉冲辐射冲击固体靶时,激光与物质之间的所有物理相互作用,亦包括等离子羽状物的形成,其后已熔化的物质通过等离子羽状物到达已加热的基片表面的转移,及最后的膜生成过程。所以,PLD一般可以分为以下四个阶段:   1. 激光辐射与靶的相互作用   2. 熔化物质的动态   3. 熔化物质在基片的沉积   4. 薄膜在基片表面的成核(nucleation)与生成 PLD主要优点  1. 易获得期望化学计量比的多组分薄膜,即具有良好的保成分性;   2. 沉积速率高,试验周期短,衬底温度要求低;   3. 工艺参数任意调节,对靶材的种类没有限制;   4. 具有极大的兼容性,发展潜力巨大 ;   5. 便于清洁处理,可以制备多种薄膜材料。 PLD的主要缺点 1,也容易产生微小颗粒的飞溅,小颗粒:0.1~10?m,影响薄膜的质量。 2,薄膜不够均匀,大面积均匀性困难,熔蒸羽辉的定向性造成的 尽可能避免热效应:激光波长越短,越容易实现“冷加工”,所以193nm,248nm的准分子激光器和266nm,355nm的高次谐波ND:YAG固态激光器为客户所常用 大能量,短脉冲创造超过靶材的阈值的功率密度 比较高的重复频率,提升溅射速度。 激光器使用简单,寿命长,易于维护(这一点Nd:YAG固态激光器要好于准分子激光器) 脉冲激光沉积对激光器的要求有: 实验参数优化是制备优质薄膜的关键,其主要工艺参数有 激光波长 激光能量强度 激光脉冲重复频率 衬底温度 气氛种类 真空度 离子束辅助电压电流 靶-基间距 薄膜与基片材料晶格是否匹配 基片抛光清洁程度 增加薄膜表面光滑度的方法: 1、粒子束放电辅助,可以筛分沉积到基片的粒子取向,增加薄膜表面光滑度 2、采用合适大小的激光能量强度 3、采用合适的靶-基间距 4、基片旋转 5、靶-基间增加能够过滤慢速大质量粒子的斩波器 (1)激光与固体表面作用生成等离子体过程; (2)等离子体向基片方向的定向局域等温绝热膨胀发射: 靶表面等离子体区形成后,这些等离子体继

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