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任务一：螺纹基础知识 * * 知识目标 ◎了解螺纹的形成及其术语。 ◎了解螺纹的加工方法。 ◎掌握普通三角螺纹的尺寸计算与查表。 ◎了解英制螺纹与管螺纹的相关知识。 ◎掌握内、外三角螺纹车刀的选择。 技能目标 ◎掌握内外三角螺纹车刀的刃磨方法。 ◎掌握车削螺纹时机床的调整。 ◎掌握普通三角螺纹的加工方法。 ◎掌握三角螺纹的测量方法。 项目十 内、外三角螺纹的车削与测量 任务一：螺纹基础知识 任务二：内、外三角螺纹的车削 一.螺纹的术语 1.螺旋线的形成 螺旋线的形成原理：直角三角形ABC围绕直径为d2的圆柱旋转一周斜边AC在表面上形成的曲线，就是螺旋线。 2.螺纹 沿螺旋线形成，具有相同剖面的连续凸起和沟槽称为螺纹。螺纹的用途相当广泛，机器制造中很多零件都带有螺纹。 螺纹的分类 在圆锥表面上形成的螺纹 为圆锥螺纹 在圆柱表面上形成的螺纹 圆柱螺纹 按形成基体分 常用于快速连接或传动 多线螺纹 常用于连接或传动 单线螺纹 按螺旋线根数分 沿向左上升的螺纹（逆时针旋入的螺纹） 左旋螺纹，左螺纹或反牙螺纹 沿向右上升的螺纹（顺时针旋入的螺纹） 右旋螺纹，简称右螺纹或正牙螺纹 按螺旋线方向分 常用于数控机床中的传动 滚珠形螺纹 30°牙型，常用于传动 梯形螺纹 33°牙型，常用于单向传动 锯齿形螺纹 矩形牙型，常用于传动 矩形螺纹 55°、60°牙型，常用于连接 三角形螺纹 按牙型分 传递运动和动力 传动螺纹 起连接、固定作用 连接螺纹 按用途分 说明 螺纹类型 分类方法 3.螺纹的牙型、牙型角α和牙型高度h 1.牙型 通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状为螺纹的牙型。常见的牙型有三角形、矩形、锯齿形、梯形等。 2.牙型角α 在螺纹牙型上，相邻两牙侧之间的夹角称为牙型角。 3.牙型高度h 在螺纹牙型上，牙顶到牙底之间垂直于螺纹轴线的距离。 假想圆柱的直径，牙型上的沟槽和凸起正好宽度相等的地方 d2 、D2 螺纹中径 内螺纹的孔径 D1 内螺纹小径 外螺纹的底径 d1 外螺纹小径 螺纹小径 内螺纹的底径 D 内螺纹大径 外螺纹的顶径 d 外螺纹大径 螺纹大径 （公称直径） 备注 代号 名称 4.螺纹的直径 5.螺距P 相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距。 6.导程L 在同一条螺旋线上，相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为导程。 多线螺纹导程与螺距的关系是： L=nP 式中：L——螺纹的导程mm； n——多线螺纹的线数； P——螺纹的螺距mm 7.螺纹升角ψ 在中径圆柱上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面之间的夹角称为螺纹升角。 螺纹升角可按下式计算： 式中：ψ——螺纹升角； L——螺纹的导程，mm； d2——螺纹的中径，mm。 螺纹升角随螺纹直径的增大而减小，故螺纹大径处的螺纹升角小于螺纹中径处的螺纹升角。 二．三角螺纹的种类和尺寸计算 1.普通螺纹的尺寸计算 三角螺纹因其规格和用途的不同，分为普通螺纹、英制螺纹和管螺纹三类。 w=F=0.25P 牙底宽度w、F f=W=0.125P 牙顶宽度f、W d1=D1=d-1.0825P 小径d1、D1 d2=D2=d-0.6495P 中径d2、D2 D=D=公称直径 大径d、D h=0.5413P 牙型高度h H=0.866P 原始三角形高度H 60° 牙型角α 计算公式 名称及代号 31.670 33.402 4 36 26.211 27.727 3.5 30 20.752 22.051 3 24 17.294 18.376 2.5 20 13.835 14.701 2 16 10.106 10.863 1.75 12 8.376 9.026 1.5 10 6.647 7.188 1.25 8 4.917 5.350 1 6 4.134 4.480 0.8 5 3.242 3.545 0.7 4 2.459 2.675 0.5 3 小 径 D1或d1 中 径 D2或d2 螺 距 P 公称直径D、d 普通螺纹基本尺寸及螺距(部分) 2.英制螺纹 英制螺纹在我国应用较少，只有在维修进出口设备时有所使用。英制螺纹的牙型角为55°，公称直径是指内螺纹大径，用英寸（in）表示。螺距由1 in长度内的牙数（n）换算出。公式如下：