车工技能实训 陈健 车工技能实训演示13新.pptVIP

任务一：车削基础知识 * * 知识目标 ◎了解偏心工件的技术要求和相关内容。 ◎掌握偏心工件的加工工艺。 ◎能分析产生废品的原因及提出防止的方法。 技能目标 ◎掌握在三爪卡盘上垫垫片车削偏心工件的方法 ◎掌握在单动卡盘上车削偏心工件的方法。 ◎掌握在两顶尖间车削偏心工件的方法。 ◎掌握偏心工件的划线方法和步骤。 ◎掌握偏心距的校正和检查方法。 ◎掌握偏心工件的测量方法。 项目十三 偏心工件的车削与测量 任务一：偏心工件车削的基础知识 任务二：偏心零件的加工 一．偏心工件的作用和种类 外圆和外圆或内孔和外圆的轴线平行而不重合（偏一个距离）的零件，叫做偏心工件 (见下图) 。外圆与外圆偏心的零件叫做偏心轴；内孔与外圆偏心的零件叫做偏心套。两轴线之间的距离叫做偏心距。 二、偏心工件的技术工艺要求 要注意控制轴线间的平行度和偏心距的精度。 三、车偏心工件的方法 偏心轴、偏心套一般都在车床上加工。它们的加工原理基本相同。主要是在定位装夹方面采取措施，即把需要加工偏心部分的轴线找正到与车床主轴旋转轴线相重合。 1．在四爪卡盘上车偏心工件 2．在两顶尖间车偏心工件 3．在三爪卡盘上车偏心工件 4．在偏心卡盘上车偏心工件 四、偏心距的测量 1．直接测量 两端有中心孔的偏心轴，如果偏心距较小，可在两顶尖间直接测量偏心距。测量时,把工件装夹在两顶尖之间，百分表的测头与偏心轴接触，用手转动偏心轴，百分表上指示出最大值和最小值之差的一半就等于偏心距。 偏心套的偏心距也可用类似上述的方法来测量,但必须将偏心套套在心轴上,再在两顶尖之间测量。 2．间接测量 偏心距较大的工件，受到百分表测量范围的限制，或无中心孔，这时可用间接测量偏心距的方法（见下图）。 操作注意事项： 必须把基准轴直径和偏心轴直径用千分尺测量出正确的实际值,否则计算时会产生误差。 任务二：偏心零件的加工 练习一：在三爪自定心卡盘上车削偏心工件 1.零件图 操作步骤? 1．检查毛坯尺寸2．夹一端外圆，伸出50，找正、夹紧；车端面，车平就可；粗、精车外圆Ф34至尺寸要求，长41；倒角C2；切断，长41。3．调头装夹，找正、夹紧；粗、精车端面，保证总长40。4．三爪垫片装夹，找正、夹紧；粗、精车外圆Ф24至尺寸要求，长20；外圆倒角C2；大外圆倒棱。 操作注意事项： １．垫片材料应有一定的硬度，防止装夹时发生变形。垫片应做成圆弧面，其圆弧大小等于或小于爪脚圆弧，以防垫片与爪脚之间产生间隙，造成误差。 ２．车削偏心工件时，建议采用高速钢车刀车削。开车前车刀应远离工件。 3．为了保证偏心轴两轴线的平行度，装夹时应用百分表校正工件外圆，使外圆侧母线与车床主轴轴线平行。 4．安装后为了校验偏心距，可用百分表在圆周上测量，缓慢转动，观察其跳动量是否符合偏心距的要求。如偏心距超出允差范围，应调整垫片厚度，然后才可正式车削。 5．在三爪卡盘上车削偏心工件，一般仅适用于加工精度要求不很高，偏心距在10mm以下的短偏心工件。 练习二 ：在四爪单动卡盘上车偏心工件 1.零件图 操作步骤? ?1．检查毛坯尺寸2．夹一端外圆，伸长45，找正、夹紧；粗、精车端面；粗、精车外圆Ф44至尺寸要求，长31；钻孔Ф32，长15（包括钻尖）；粗、精车内孔Ф34至尺寸要求，长15；外圆、孔口倒角C1；切断，长31。3．调头、找正、夹紧；粗、精车端面，保证总长30；外圆倒角C1。4．划线；打样冲眼。5．按划线要求，在四爪卡盘上找正装夹；钻通孔Ф22；粗、精车内孔Ф24至尺寸要求；孔口倒角C1。 操作注意事项： 1．在划线上打样冲眼时，必须打在线上或交点上，一般打四个样冲眼即可。操作时要认真、仔细、准确，否则容易造成偏心距误差。 2．平板、划线盘底面要平整、清洁，否则容易产生划线误差。 3．划针要经过热处理，使划针头部的硬度达到要求，尖端磨成15o～20o的锥角，头部要保持尖锐，使划出的线条清晰、准确。 4．工件装夹后，可用百分表在外圆上测量跳动量，检查划线误差。 *