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【优质】DAC360数控系统调试培训.doc

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DAC360数控系统调试培训 1 系统功能介绍 2 系统硬件接口及接线说明 3 I/O 端口配置 4 内置逻辑介绍 5 参数说明 6 系统诊断功能 7 系统监控功能 8 系统状态显示与报警 9 系统备份与软件升级 一 系统功能介绍 1 外观介绍 2 控制功能 后挡料(X轴)控制 * 自动计算剪切角度 * 自动计算剪切刀口间隙 * 自动计算剪切行程 * 退让功能 * 后挡料伺服、双速电机或带方向控 制单极性输出控制方式 * X轴、剪切角、刀口间隙、压力非线 性修正表 * 单双边定位 * 自动计算控制夹紧压力和剪切压力 3 操作功能 常规参数: * 100×25步程序库 * 公制/英制选择 * 断电记忆功能 * 系统工作时间累计 * 剪切行程累计 轴参数: * 行程0 - 9,999.99 mm. * 退让0 - 9,999.99 mm. * 校正0 - 9,999.99 mm. * 退让可编程 * 多轴同时运动 * 手动移轴 二 硬件接口及接线说明 三. I/0 端口配置 1 端口的配置方法,在编程常量界面输入密码963,按确认键进入。 注意:输入密码852,I/O端口只能看,不能修改。 选择所需配置的端口类型,按确认键进入,例如 使用方向键移动光标,到相应的位置,按确认键配置输入端口。 2 端口定义说明: 数字输入端口 数字输出端口1 数字输出端口2 模拟输入端口 模拟输出端口 四.内置逻辑功能 1. 使用剪程电位器 2 压力输出逻辑 3 使用返程开关控制返程逻辑 4 使用脚踏终端循环 5 使用时间继电器控制剪程 6 退让逻辑 五 参数说明 1 总体参数 13最大值厚度 说明:设定机床的最大剪切板厚。 单位:mm 14最大值切割长度 说明:设定机床最大剪切长度,会影响剪切计算。 单位:mm 15开启自动 说明:打开系统自动多步程序功能 16启用循环 说明:允许系统程序步循环执行 ,开启程序步循环参数。 17FD功能数量 说明:设定在操作界面使用FD功能输出的数量。 2 X轴参数 19控制种类 说明: 设定X轴电机控制类型,通常为3 ,设定为伺服电机。 20X轴速度可预设 说明:如果打开,可以在操作界面设定X轴速度。 21-22 最小值,最大值 说明: X轴的运行范围,起到软限位作用,在操作界面编程值无法超过此范围。 23 手动高速 说明:设定X轴在手动移动时的最高速度,其值为X轴最高速度的百分比。 24 小数点位置 说明:设定X轴的显示精度,1代表显示精度为0.1mm,2代表显示精度为0.01mm. 25 启用X/差距更正 说明:参数设为1,X轴位置将更据刀口间隙值自动调整。 26 启用显示更正 说明:0 显示实际位置值 1 如果X轴在到位公差范围内,直接显示编程值。 27 开启-X轴更正 说明: 此参数设为1,将在操作界面提供X轴的修正参数。 28 轴的分度倍率 说明:用于X轴的位移距离的计算,具体就是X轴每移动1mm,接受到的脉冲量。 30 计数方向 说明:设定X轴返回的脉冲的计数方向,如果设返无法正常显示位置。 31 参考点搜索 说明:0 每次断电时记忆当前位置,开机不寻参。 1 每次断电当前位置丢失,开机找参考点。 32 参考点搜索方向 说明: 设定X轴开机找参考点的方向。 0 开机向前寻参(减计数) 1 开机向后寻参(增计数) 33 参考点位置 说明:X轴寻参时,参考点的位置。当X轴碰到开关停住,再向反方向运动找到第一个C脉冲时,发出此位置。 34 参考点搜索速度 说明: X轴寻找参考点的速度,此值为X轴最高速度的百分比值。 35 参考点开关安装 说明:0 不安装专用的参考点开关,使用伺服电机的限位开关做参考点开关。 1 安装专用的参考点开关。 36 允许设定轴的退让 说明:0 X轴无退让功能。 1 允许X轴退让。 37 启用自动退让 说明:0 无自动退让,需接退让信号,系统接收到此信号开始退让。 1 允许自动退让,当系统启动,ST信号(通常为上死点)由高转为低时, 后挡料自动退让。 38 最小值退让 说明: 最小的退让值。 39 T8 退让保持时间 说明:X轴在退让位置停留的时间。 41 安全区域 说明: 设定X轴的安全范围,设为0,则无效,如设定值大于0,则在剪切时X轴应在此范围以外,如X轴》安全区,则XSAFE 信号置高,否则,XSAFE 信号置低。 42 允许定轴 说明:X轴的定位方式 0 单向定位

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