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【优质】DAC360数控系统调试培训.doc
DAC360数控系统调试培训
1 系统功能介绍
2 系统硬件接口及接线说明
3 I/O 端口配置
4 内置逻辑介绍
5 参数说明
6 系统诊断功能
7 系统监控功能
8 系统状态显示与报警
9 系统备份与软件升级
一 系统功能介绍
1 外观介绍
2 控制功能
后挡料(X轴)控制
* 自动计算剪切角度
* 自动计算剪切刀口间隙
* 自动计算剪切行程
* 退让功能
* 后挡料伺服、双速电机或带方向控
制单极性输出控制方式
* X轴、剪切角、刀口间隙、压力非线
性修正表
* 单双边定位
* 自动计算控制夹紧压力和剪切压力
3 操作功能
常规参数:
* 100×25步程序库
* 公制/英制选择
* 断电记忆功能
* 系统工作时间累计
* 剪切行程累计
轴参数:
* 行程0 - 9,999.99 mm.
* 退让0 - 9,999.99 mm.
* 校正0 - 9,999.99 mm.
* 退让可编程
* 多轴同时运动
* 手动移轴
二 硬件接口及接线说明
三. I/0 端口配置
1 端口的配置方法,在编程常量界面输入密码963,按确认键进入。
注意:输入密码852,I/O端口只能看,不能修改。
选择所需配置的端口类型,按确认键进入,例如
使用方向键移动光标,到相应的位置,按确认键配置输入端口。
2 端口定义说明:
数字输入端口
数字输出端口1
数字输出端口2
模拟输入端口
模拟输出端口
四.内置逻辑功能
1. 使用剪程电位器
2 压力输出逻辑
3 使用返程开关控制返程逻辑
4 使用脚踏终端循环
5 使用时间继电器控制剪程
6 退让逻辑
五 参数说明
1 总体参数
13最大值厚度
说明:设定机床的最大剪切板厚。
单位:mm
14最大值切割长度
说明:设定机床最大剪切长度,会影响剪切计算。
单位:mm
15开启自动
说明:打开系统自动多步程序功能
16启用循环
说明:允许系统程序步循环执行 ,开启程序步循环参数。
17FD功能数量
说明:设定在操作界面使用FD功能输出的数量。
2 X轴参数
19控制种类
说明: 设定X轴电机控制类型,通常为3 ,设定为伺服电机。
20X轴速度可预设
说明:如果打开,可以在操作界面设定X轴速度。
21-22 最小值,最大值
说明: X轴的运行范围,起到软限位作用,在操作界面编程值无法超过此范围。
23 手动高速
说明:设定X轴在手动移动时的最高速度,其值为X轴最高速度的百分比。
24 小数点位置
说明:设定X轴的显示精度,1代表显示精度为0.1mm,2代表显示精度为0.01mm.
25 启用X/差距更正
说明:参数设为1,X轴位置将更据刀口间隙值自动调整。
26 启用显示更正
说明:0 显示实际位置值
1 如果X轴在到位公差范围内,直接显示编程值。
27 开启-X轴更正
说明: 此参数设为1,将在操作界面提供X轴的修正参数。
28 轴的分度倍率
说明:用于X轴的位移距离的计算,具体就是X轴每移动1mm,接受到的脉冲量。
30 计数方向
说明:设定X轴返回的脉冲的计数方向,如果设返无法正常显示位置。
31 参考点搜索
说明:0 每次断电时记忆当前位置,开机不寻参。
1 每次断电当前位置丢失,开机找参考点。
32 参考点搜索方向
说明: 设定X轴开机找参考点的方向。
0 开机向前寻参(减计数)
1 开机向后寻参(增计数)
33 参考点位置
说明:X轴寻参时,参考点的位置。当X轴碰到开关停住,再向反方向运动找到第一个C脉冲时,发出此位置。
34 参考点搜索速度
说明: X轴寻找参考点的速度,此值为X轴最高速度的百分比值。
35 参考点开关安装
说明:0 不安装专用的参考点开关,使用伺服电机的限位开关做参考点开关。
1 安装专用的参考点开关。
36 允许设定轴的退让
说明:0 X轴无退让功能。
1 允许X轴退让。
37 启用自动退让
说明:0 无自动退让,需接退让信号,系统接收到此信号开始退让。
1 允许自动退让,当系统启动,ST信号(通常为上死点)由高转为低时,
后挡料自动退让。
38 最小值退让
说明: 最小的退让值。
39 T8 退让保持时间
说明:X轴在退让位置停留的时间。
41 安全区域
说明: 设定X轴的安全范围,设为0,则无效,如设定值大于0,则在剪切时X轴应在此范围以外,如X轴》安全区,则XSAFE 信号置高,否则,XSAFE 信号置低。
42 允许定轴
说明:X轴的定位方式
0 单向定位
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