《临涣煤泥矸石电厂1025吨CFB锅炉安装管理经验介绍.》.doc

临涣煤泥矸石电厂 1025T/HCFB锅炉安装管理经验介绍 一期（2×300MW）工程效果图 锅炉外形图 一、工程概况及特点 淮北临涣煤泥矸石电厂一期工程建设规模为新建2×300MW机组，锅炉为哈尔滨锅炉（集团）股份有限公司设计制造生产的1025t/h循环流化床汽包炉，本炉是哈锅生产的同类锅炉的第五台。采用亚临界参数设计、单炉膛、双布风板、全钢构架、露天布置、平衡通风、一次中间再热、燃用矸石、煤泥和中煤的混合燃料，设计煤质配比为：矸石45%、煤泥15%、中煤40%。固体排查。循环物料的分离采用4个高温绝热旋风分离器，分别布置在锅炉两侧，采用支撑固定方式，锅炉受热面采用全悬吊方式。锅炉启动采用床上和床下联合启动方式， 4台外置床和4台风水联合冷渣器在锅炉两侧对称布置 。 本锅炉的特点 1. 燃料适应性广 2. 脱硫高效 3. 低NOX排放 4. 燃料停留时间长 5. 强烈的燃料返混 6. 高碳燃尽率高 7. 床温均匀 1.1锅炉主要设计参数： 名 称 额定参数 过热器蒸汽流量 1025t/h 过热器出口压力 17.4MPa 过热器出口温度 540℃ 再热器蒸汽流量 846t/h 再热器进口压力 3.93MPa 再热器出口压力 3.75MPa 再热器进口温度 327℃ 再热器出口温度 540℃ 给水温度 282℃ 减温水温度 178℃ 1.2锅炉主要尺寸 名称 单位 数据 锅炉深度(两侧外支柱中心线距离) mm 40000 锅炉宽度(KA柱至KH柱中心距离) mm 69210 大板梁顶高度 mm 64340 炉膛宽度 mm 15051 炉膛深度 mm 15225 锅筒中心线标高 mm 49650 省煤器进口集箱标高 mm 27500 1.3锅炉本体主要工作量 汽包重量： 178吨; 水冷壁重量：661吨; 再热器重量：416吨; 省煤器重量：1065吨; 过热器重量：972吨; 锅炉范围内管道及杂项管道重量：102吨。 二、工程技术策划及进度控制 开工伊时，首先注重技术策划，根据图纸、设备到货顺序混乱、主要设备严重滞后等较多不利因素，主动到锅炉厂去了解情况，共同编制供货顺序，项目部根据图纸设备供货情况，优化施工方案，对于大板梁、锅炉本体安装等重大施工项目请公司专家组进行集中评审，合理调整吊装顺序，使施工工序合理化，以求对锅炉安装进度受到影响达到最小。针对上述安装中的不利因素，加强过程控制，在确保安全和质量的前提下，施工进度始终处于受控状态，锅炉安装主要进度情况： 序号 名称 日期 1 锅炉钢架吊装开始 2007年03月26日 2 锅炉受热面组合第一只焊口施焊 2007年09月22日 3 大板梁吊装结束 2007年11月04日 4 汽包吊装结束 2007年11月17日 5 锅炉受热面吊装开始 2007年10月18日 6 水压试验结束 2008年05月13日 7 低温烘炉结束 2008年月日 8 空气动力场试验开始 2008年09月03日 9 锅炉酸洗开始 2008年09月17日 三、质量管理及过程控制 为把淮北临涣煤泥矸石电厂一期工程建为优质工程，实现 “过程达标、争鲁班奖”的目标，工程伊始项目部就精心编制了质量管理文件11个。如《质量创优规划》《质量管理办法》《工程质量考核奖惩规定》等。创优规划领导小组组长由项目经理担任，项目班子副职为副组长，各部门和专业负责人为小组成员，对创优工作进行督促管理。同时我们根据公司质量手册，建立、健全质量管理体系，将质量管理的职能分配到各有关部门，明确质量管理责任制，为此项目部编制了62个管理程序文件，建立了质量管理网络、质量监督网络、计量管理网络和金属试验管理网络，所有工作都严格地按项目部管理制度进行，项目上配备二级质检人员专职和兼职共22名，三级质检七名，计量管理人员1名。 为了提高全体管理人员的质量管理水平，项目部及时组织管理人员和技术人员进行一次全面质量管理培训。成立了《提高焊口合格率》QC小组，通过QC小组活动的开展，使锅炉焊口工艺质量得到有效提高，临涣项目部《提高焊口合格率》QC小组在07年公司评比中获一等奖，并在省公司QC小组活动评比中获二等奖。其次为了提高锅炉燃烧效率08年项目部成立了空预器密封和锅炉密封QC小组，为了确保锅炉安装工艺质量，项目部策划了炉底疏放水管道安装、锅炉放空气管道