富卓苑二期工程12#、13＃、14＃楼技术交底记录汇总.docVIP

技术交底记录（表式C2-2-1） 编号 工程名称 富卓苑二期工程12#、13＃、14＃楼 施工单位 交底提要：钢筋闪光对焊（2002.03.01） 交底内容： 一、施工准备 1、材料及主要机具： 1.1、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试 报告单。其化学成分必须满足焊接要求，并应有可焊性试验。 1.2、主要机具：对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、 绝缘鞋、钢筋切断机、水源。 2、作业条件： 2.1、焊工必须持有有效的考试合格证。 2.2、对焊机及配套装置、冷却水等应符合要求。 2.3、电源应符合要求（380V以上），当电源电压下降大于5%，小于8%时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施；大于8%时，不得进行焊接。 2.4、作业场地应有安全防护措施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。 2.5熟悉料单，弄清接头位置，防止放生技术错误。 二、操作工艺 1、工艺流程： 检查设备→选择焊接工艺及参数→试焊、作模拟试件→送试→确定焊接参数→焊接→质量检查 2、焊接工艺方法选择：本工程采用闪光对焊的钢筋规格主要为Ф25、Ф22、Ф20、Ф14，采用的焊机容量为100kVA、160kVA各一台，由于现场施工大气温度较低，宜将Ф25、Ф22对焊钢筋在160kVA容量的焊机上采用预热闪光对焊；将Ф20、Ф14在100kVA容量的焊机操作，Ф20采用预热闪光对焊，Ф14采用连续闪光对焊。 1.1、连续闪光对焊工艺过程： 闭合电路→闪光（两钢筋端面轻微接触）→连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）→带电顶锻→无电顶锻 技术负责人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 技术交底记录（表式C2-2-1） 编号 005 工程名称 富卓苑二期工程12#、13＃、14＃楼 施工单位 交底提要：钢筋闪光焊接（2002.03.01） 交底内容； 1.2、预热闪光对焊工艺过程： 闭合电路→断续闪光预热（两钢筋端面交替接触和分开）→连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）→带电顶锻→无电顶锻 3、焊接参数的选择：连续闪光焊及预热闪光焊的焊接留量参数见下图示： 连续闪光焊的焊接参数 钢筋规格 一次烧化留量 （mm） Ⅳ Ф22 14 2 3 Ⅲ Ф20 12 2 3 Ⅳ Ф14 10 1.5 3 Ⅱ 4、检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水等，一切必须处于安全可靠的状态。 5、试焊、做班前试件：在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，交试验负责人到试验室做抗拉和冷弯试验，经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。 6、连续闪光对焊的操作要点：通电后，应借助操纵杆使两端钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面的突出部分相互熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射形成火花闪光，再徐徐读不断地移动钢筋形成连续闪光，待预定的烧化留量消失后，以适当压力迅速进行顶锻，即完成整个连续闪光对焊的操作过程。 技术负责人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 技术交底记录（表式C2-2-1） 编号 005 工程名称 富卓苑二期工程12#、13＃、14＃楼 施工单位 南通三建集团富卓苑项目部 交底提要：钢筋闪光焊接（2002.03.01） 交底内容； 7、预热闪光对焊的操作要点：通电后，应使两根钢筋的端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程。当预热过程完成，应立即转入连续闪光和顶锻 技术负责人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 技术交底记录（表式C2-2-1） 编号 005 工程名称 富卓苑二期工程12#、13＃、14＃楼 施工单位 南通三建集团富卓苑项目部 交底提要：钢筋闪光焊接（2002.03.01） 交底内容； 四、成品保护 1、钢筋焊接后要稍加冷却才能电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。 2、焊接钢筋的对方必须要有规定场地，底部要用木方将钢筋垫起，钢筋要随使用随焊接，不要结余过多。遇有雨天，需用彩条布将钢筋覆盖。 五、操作中应注意的质量问题 1、在钢筋对焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节，以确保焊接质量，若出现异常现象，应参照下表查找原因，并及时消除。 钢筋对焊异常现象、焊接缺陷及防治措施 序号 异常现象及缺陷种类 防 治 措 施 1 烧化过分剧烈，并产生强烈的爆炸声 1、降低变压器级数；2、减慢烧化速度 2 闪光部稳定 1、清除电极底部和表面的氧化铁；2、提高变压器级数；3、加快烧化速度。 3 接头中有氧化