数控车削加工 中级 周晓宏 项目二 瓶盖模具导柱加工 ——项目总结新.pptVIP

* 项目二 瓶盖模具导柱加工 任务六 项目总结及项目评价 一、任务导入 本项目的任务是采用数控车床完成瓶盖模具导柱零件的加工。 瓶盖模具导柱零件 任务一 识读及绘制零件图样 任务二 制定数控车削工艺 任务三 编制加工程序 任务四 刀具使用及零件安装 任务五 瓶盖模具导柱数控车削加工 任务六 项目总结及项目评价 已完成 本项目的工作流程图 二、项目总结、答辩 5个组依次派代表上台发言 项目总结的主要要点： 1.本组零件自检结果及零件质量自我评价 2.本组在加工过程中所用的工艺参数 3.在本项目的加工过程中遇到了哪些问题？是如何解决的？ 4.通过本项目的学习，有什么心得体会？ 三、学生汇报互检情况 选1个组作为代表，汇报对其他组零件的检测结果。 四、教师总结、评价 各组零件检测结果和评价 91 长度尺寸超差，表面粗糙度不符合要求 2件 3件 第5组 93 槽没加工完，表面粗糙度不符合要求 3件 4件 第4组 93 表面粗糙度不符合要求 3件 3件 第3组 91 槽的底径超差； 2件 3件 第2组 94 端面圆弧处有接痕；槽的底径超差；表面粗糙度不符合要求 3件 4件 第1组 综合评分 存在的主要问题 合格品 数量 完成零件数量 组别 五、总结提升 1.如何提高零件的表面质量 （1）刀具要锋利，要及时更换刀片； （2）精加工余量要控制在0.3~0.5mm（直径量） （3）精主轴转速设定为1000~1200r/min，进给量设定为F50左右。 提问：在粗加工完成后，可不可以对零件进行中间检测，根据检测结果，对刀具长度补偿进行修正？ 2.在加工过程中进行精度修正。方法如下： 在使用G71进行粗车后，用M00指令让车床暂停，测量工件的直径，根据工件误差的大小修正刀具在X轴方向的长度补偿，然后再启动机床进行精加工。 如：使用1号刀进行粗加工后，暂停机床，测量工件外径。按照程序，应该留0.5mm的余量，实际测量外径偏大0.04mm。如何进行精度修正？ FANUC系统车床的修正方法： 在刀具磨耗表中，在1号刀的X方向磨耗处输入：-0.04 问题：如果测量外径时发现偏小0.04mm，如何进行精度修正？ 广数系统车床的修正方法： 在刀具偏置表中，在1号刀的X方向处输入：-0.04 *