VRV专项施工方案.doc

目 录 1.工程专项施工方案 2 11.设备安装工艺介绍 2 1.2.施工进度计划及保障措施 11 1.工程专项施工方案 1.1.设备安装工艺介绍 1.1.1、设备安装注意事项 a. 搬运过程中，要注意对设备进行保护。设备吊装时，吊装的绳索必须挂在设备的专用吊环上，不得将绳索捆绑在设备机壳、轴承及接管上。与设备机壳接触的绳索，在棱角处垫上柔软材料，防止磨损机壳及绳索被切断。 b. 施工中注意防电，电线应远离索具。不能远离的，要对索具采取有效的保护措施。 c. 设备从地面向楼层上吊装作业，必须在白天进行。吊装时做到信号明确，统一。信号不明确不许作业。 d. 进入施工现场应穿戴好安全防护用品。 e. 每件设备必须试吊，试吊离开地面100mm，经确认吊装无异常后方可进行正式起吊。 f. 施工作业区要做好安全防护，地面要设安全警戒区，围好警视带，并设专人看管。 1.1.2、空调管路系统及设备安装 冷媒管路安装 冷媒管管径大于20mm时，支吊架的间距为1.5m；冷媒管管径大于10mm而小于20mm时，支吊架的间距为1.2m；冷媒管管径小于10mm时，支吊架的间距为1.0m 铜管切割采用专用切割刀具，避免管口产生毛刺 必须保证冷媒管内的清洁干燥，焊接时用氮气吹净 为避免空气里杂质对冷媒管的氧化作用，在采用钎焊时应对冷媒管用氮气吹净，使用氮气替换冷媒管内的空气（氮气保护焊） 在冷媒管未与设备连接时，应对冷媒管进行包扎封盖，防止水分、脏物或灰尘等杂质进入冷媒管内 封盖冷媒管可采用末端钎焊的方法或PVC带子包扎的方法 冷媒管必须选用满足JIS标准要求的去氢磷无缝紫铜管 冷媒管的钎焊方法采取向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊 液管和气管端管必须注意装配方向和角度，以免油的回流或积蓄 冷媒管的联接形式采用扩口联接和法兰联接 冷媒管道的长度不得超过100M 室外机高于室内机时最大高度差不得超过50M 室内机高于室外机时最大高度差不得超过40M 室内机相互之间最大高度差不得超过15M 系统第一级分支距最远室内机的最远距离不超过40M 铜管焊接的工艺原理 铜管钎焊连接是在焊接接头处加热，加入焊料溶解，依靠毛细作用将熔化的钎料吸入连接处完成钎焊连接。铜管配件如：束节、弯头、三通等均采用套管式搭接连接。 铜管和钎焊套管加工精度很高，它们装配在一起形成小而均匀的间隙。当清洁、涂有熔剂的铜管插入清洁、涂有熔剂的钎焊套管并加热到钎料的熔点温度，在母树不熔化的情况下，钎料熔化后润湿，在毛细管作用下填充进两母材连接处的缝隙，形成钎焊缝，在缝隙中，钎料和母树之间相互溶解和扩散，从而得到牢固的结合。 1、铜管钎焊的工艺流程 2、铜管焊接操作步骤及要点： 准确度量铜管，如右图： 切割铜管：将铜管切成需要之长度，注意断面必须与管子轴线成垂直。对于直径6－10mm的管子可用小钢锯切割，对于大一些的管子可用旋转式切管机或每英寸至少32齿的钢锯切割。使用切管机时应注意不要施加太大的力将切管机压在铜管上，否则会形成“喷咀”，即管端直径减小。如下图： (3)除去毛边；并清洁表面铜管插入接头部分的表面应清洁，无油污。 一般用细砂纸或不锈钢丝绒打光，使用含磨料的 尼龙擦洗垫效果也很好。如右图： (4)管道的组装：管子清洁完毕，根据需要取适量铜管接头专用钎剂加水拌成糊状，然后用小刷子或其他工具蘸取拌匀的钎剂，均匀地抹在铜管接头承口处和铜管插入接头部分（如下图），转动管子上的套管，并确认管子完全插入承插口底部，然后擦去多余的熔剂，接头就组装好可以加热了（如下图）。 (5)加热铜管，并使用适量焊料 根据铜管接头的规格选择相应的焊枪。使用氧乙炔中性火焰加热被焊铜管接头承口部分。均匀加热被焊接件，用加热的钎料沾取适量钎剂（焊粉）均匀地抹在缝隙处，当湿度达650－750度时送入钎料(图B、C)。切勿将火焰直接加热钎料。毛细管作用产生的吸引力能使熔化后的液态钎料往缝内渗透。 当钎料全部熔化时停止加热。由于该钎料流动性比较好，若继续加热，钎料会不断地往里渗透，不容易形成饱满的焊角。 管道安装时尽量避免倒立焊。如必要时，应将焊炬火焰对准接头上部加热。为避免焊料下淌，可使用石棉绳扎在焊件下面进行阻流。 各种钎料可以反复多次钎焊。钎焊结束后，紫铜管件请用湿布冷却和拭楷连接部分（图D），以稳定焊接部分。不必担心被烫伤，同时可去掉钎焊产生的熔渣。 室外机的安装 设备进入施工现场要汇同工程监理、甲方现场工程师、总包质检员等有关人员共同对设备进行开箱点件，办理移交手续 检查设备在运输过程中是否受到损伤 检查设备尺寸和基础预留尺寸是否相符，确认无误后按土建预留标记对基础标高和中心线进行确认划线 设备二次搬运过程中有多人进行搬运以避免损伤 为便于室外机散热及减少噪音传播方向