【优质】精益生产及精益工具大纲.docVIP

【培训大纲】 精益生产 第一单元 精益生产基础篇 企业自评表 企业的运营目的与获得利润的两手法： 降低成本 提高生产效率 精益生产起源 丰田生产方式起源 精益生产系统起源 丰田生产方式与精益生产系统 精益思想 成本每降低10%，等于经营规模扩大一倍 成本可以无限下降（改善无止境） 成本取决于制造的方法 工人动作到处都存在浪费现象 丰田生产方式的特征——消除浪费 ① 工厂中的七大浪费 制造过剩的浪费 等待的浪费 搬运的浪费 加工的浪费 库存的浪费 动作的浪费 生产不良品的浪费 ② 浪费的源头 制造过剩的浪费 人员过多的浪费 精益生产方式两大支柱——自働化和准时化 ① 自働化 ② 准时化 ③ 丰田屋 案例研究 模拟游戏1：推动－流动－拉动（观察小结） 第二单元 精益生产工具篇 工具一：5S——现场改善基础 ① 5S真经 ②5S应用 ③ 工作场地有序安排（录像） 工具二：目视化管理（Visual Management） ① 周期性信息展示