激光熔覆强化和复薄壁型零部件关键技术基础研究.pdf

摘 要 激光熔覆工艺可以获得与基材形成冶金结合、稀释率小、组织致密的熔覆层， 在大型零部件强化表面与修复领域具有广泛的应用前景。由于大型零部件体积大、 导热快，激光熔覆主要关心熔覆层中气孔、夹杂和裂纹等质量问题。另一方面，在 航空航天领域，存在大量用高温合金制造的薄壁型零件如叶片。薄壁零件激光熔覆 不仅要关心熔覆层的冶金质量和性能，还要关注零件的变形。但是，由于各种原因， 薄壁零件精密激光熔覆关键技术的研究非常有限，迫切需要进行薄壁零件激光熔覆 的基础研究。 本文从激光模式（低阶模和多模）、激光输出方式（连续和脉冲）、高温合金的 种类（铸造高温合金和变形高温合金）、异种金属耦合的综合性能等方面入手，对薄 壁型零件的激光熔覆工艺、变形控制、熔覆层冶金缺陷和激光器的选型进行了系统 和深入的研究。得到的主要结果如下： 系统进行了低阶模 CO2 激光器熔覆层界面形状的研究。研究发现：当离焦量 e 在激光聚焦深度△之内，即 e ＜△时，基体局部熔化较深，稀释率大，熔覆层界面 不完整，呈“蘑菇”状；当离焦量 e 在激光聚焦深度△之外，即 e ＞△时，基体熔 化浅而均匀，稀释率小，熔覆层界