《地脚螺栓一次性预埋施工工法》.doc

地脚螺栓一次性预埋施工工法 编 制 单位：中建八局安装公司苏州公司 目录 前言 2 1 主要经济技术特点 2 2 适用范围 3 3 测量及安装施工程序 3 4 主要施工机具一览表（见表一） 6 5 劳动组织（见表二） 6 前言 地脚螺栓预埋是设备安装的基础，在将来设备安装起关键作用，地脚螺栓预埋数量大、精度高，以及整条基础梁连续性、整体性，同时为缩短工期，提高施工效率，因此对地脚螺柱采用一 次性预埋技术，该技术已通过中建总公司组织专家鉴定，在施工实践的基础上，经过系统分析和科学总结，编制本工法。 1 主要经济技术特点 1.1 地脚螺栓预埋数量大； 1.2 地脚螺栓预埋精度高； 1.3 基准线控制点测设的准确性要求严格； 1.4 基础板固定的结构的稳定性； 1.5 地脚螺栓悬空布置，如图一。 2 适用范围 本工法适用范围较为广泛，凡安装在同一水平基础梁上的长距离高速度运转的生产流水线设备,基础梁连续性、整体性严格,地脚螺栓预埋数量大、精度高，均可采用本工法。 3 测量及安装施工程序 根据地脚螺栓预埋工艺特点，将整过程分为五大部分，分别为基准线测设、基础假地板预制、基础假底板敷设、地脚螺栓穿挂 和全线复测校核。 3.1 基准线控制点测设 3.1.1 基准线控制点测设 根据需要，将测设出如图二所示意的若干基准线控制点。 3.1.2 测设程序 3.1.2.1 确定纵、横中心线； 3.1.2.2 确定横向辅助中心线； 3.1.2.3 确定纵向辅助中心线； 3.1.2.4 确定横向辅助中心线上各距离控制点。 3.1.3 测设方法及精度 3.1.3.1 纵、横中心线为其余所有基准线控制点的测量起点, 可根据土建施工轴线控制点直接投测，但投测前应对土建施工轴线控制点进行复测。其重点在于保证纵、心线间的垂直性，所使用的仪器和测量方法要确保纵、横向中心线控制点的偏偏差在设计要求范围内。 3.1.3.2 横向辅助中心线的测设则以纵向中心线为测量起点, 利用经纬仪正倒镜两侧回取中来确定，其基准控制点与纵向中心线的垂直度偏差满足设计要求。 3.1.3.3 纵向辅助中心线的测设重点在于保证其与纵向中心 线的平行性，采用经纬仪，测距仪配合测小角以精确测定短边距 离的方法来保证纵向辅助中心线与纵向中心线的平行性，其控制 精度满足要求。 3.1.3.4 纵、横向辅助中心线上各距离点的测设方法为：距测量起点小于20m 的点可利用经纬仪配合因瓦钢卷尽直接测定； 距测量起点大于20m 的点则利用经纬仪配合远红外测距仪采用距离取平均测距法进行。其距离控制点与相应纵、横向中心线控制的距离偏差要小于1mm。 3.2基础假底板预制 在预制之前先制作一加工平台，用于假底板的制作、加工。加工平台按图制作完毕，须用砼支墩及垫平、垫稳。 基础假底板由槽钢及钢板切割出的板条焊接制作（如图三） 整块假底板还应进行抗弯刚 度使其最大弯曲弯形不 超过0.05mm，经试验选用10号槽钢，即经济，又可确保地脚螺栓加载后假底板的整体刚度。设计要求尺寸用切割机将厚度为10mm的碳板切割成板条并调整平，然后在板条上划出螺栓孔的纵、横轴线，再用钻床进行钻孔，钻孔采用专制的靠模，以确保孔间相对距离。 板条制作完毕后，设计尺寸要求，将板条焊于两根经调直的槽钢上，即为基础假底板拼焊前应严格按要图所示尺寸标注方向进行测量，以减少积累误差。每块假底板制作完毕都应进行编号，并打上表示方向的箭头。假底板需经专职的检测小组复核后方可进行现场敷设。 3.3基础假底板的敷设 本工序重点在于假底板定位的准确性及固定结构制作的牢固，稳定性。 鉴于地脚螺栓水平位置所需的精度要求，对于假底板的悬挂，固定结构是与土建脚手架及其它不稳定结构完全脱离的独立的支撑结构。因此，根据本生产线现场实际情况，我们利用16号工字钢及槽钢制作跨楼面两侧制作式钢结构，并用膨胀螺栓固定于楼面，每隔一定距离布置一套，桥架结构间可用14＃槽钢连接，使其形成一较为稳定的框建形结构。（如图四） 假底板定位及前期确定的基准线进行，必要时可按基准控制点，利用紧线架棚出若干细钢位基准线，以方便假底板的初定位，假底板的定位应为假底板制作时的测量起点线。这样可减少假底板制作误差与定位进行测量的积累。假底板精确度定位时，应用经纬仪依据基准控制点进行测量调整，确认无误后，方可将假底板与固定结构托架焊死。 3.4地脚螺栓的穿挂 将地脚螺栓穿于假底板螺柱孔内，并用背帽夹紧，其安装标高应比要求标高高出一定高度，以抵消基础梁浇灌养护期的下沉量。 为保证倾斜度允许偏差，应在地脚螺栓底部锚板处Φl0的钢筋点焊连接，使其成为一整体，提高地脚螺栓在混凝