金属加工与实训 铣工实训 双色印刷 李宗义 课题二 铣削基本平面新.pptVIP

金属加工与实训（铣工实训） 人民邮电出版社 课题二 铣削基本平面 任务一 铣削单一平面 3．平面度的检测方法 任务二 铣削平行平面 任务三 铣削垂直平面 任务四 铣削斜面 * * 中等职业教育课程改革国家规划新教材PPT 铣削单一平面 一 　铣削垂直平面 三 铣削平行平面 二 铣削斜面 四 1．平面类零件的铣削方法 平面类零件的加工对象主要指水平面、垂直平面和斜面。主要的加工方法有周铣和端铣两种。 （1）周铣。 用圆柱铣刀的侧刃对工件的表面进行铣削，称为周铣。周铣有两种铣削方式：顺铣和逆铣。 （2）端铣。 用铣刀的端刃对工件的表面进行铣削，称为端铣。 在平面铣削中，多用大直径端铣刀；而在进行轮廓铣时，则多用周铣。 利用平口钳装夹工件时需注意以下几点。 ① 装夹工件时，必须将零件的基准面紧贴固定钳口或导轨面。承受铣削力的钳口最好是固定钳口。 ② 工件的余量层必须稍高出钳口，以防钳口和铣刀损坏。 ③ 工件一般装夹在钳口中间，保证工件装夹稳固可靠。 ④ 装夹的工件为毛坯面时，应选一个大而平整的面作粗基准，将此面靠在固定钳口上，在钳口和毛坯之间垫铜皮，防止损伤钳口。 ⑤ 装夹已加工零件时，应选择一个较大的平面或以工件的基准面作基准，将基准面靠紧固定钳口，在活动钳口和工件之间放置一圆棒，这样能保证工件的基准面与固定钳口紧密贴合。当工件与固定钳身导轨接触面为已加工面时，应在固定钳身导轨面和工件之间垫平行垫铁，夹紧工件后，用铜锤轻击工件上面，如果平行垫铁不松动，则说明工件与固定钳身导轨面贴合好。 （2）用工艺压板装夹工件。 2．铣削平面时工件的装夹 （1）利用平口钳装夹工件。 在要求不高的铣削加工中，一般用刀口形直尺来检测工件的平面度。 手握刀口形直尺的护板或把柄，使尺的工作棱边轻轻地与被测面接触，凭直尺的自重使其工作棱边与被测面紧密贴合接触。 如果刀口尺与工件平面透光微弱而均匀，则该工件平面度合格；如果进光强弱不一，则说明该工件平面凹凸不平。 铣削平行平面时工件的装夹会影响加工位置精度，为保证铣出的平面与设计基准面平行，装夹工件时必须保证设计基准面与工作台面平行。 1．铣削平行平面时工件的装夹 （1）利用平口钳装夹工件。 （2）用角铁装夹工件。 （3）利用工艺压板装夹工件。 2．平行平面的检测方法 （1）用游标卡尺测量平行度。 （2）用百分表检测平行度。 在立式铣床上，用端铣刀的端刃铣出的平面，都与工作台平行，在这种情况下，铣垂直平面，就必须把基准面安装得与工作台台面垂直。 1．铣削垂直面时工件的装夹 （1）采用平口钳装夹。 （2）采用角铁装夹。 （3）采用工艺压板装夹。 2．检验工件垂直度的方法 （1）用刀口形直角尺和塞尺测间隙。 塞尺又称测微片或厚薄规，是用于检验间隙的测量器具之一。 （2）用万能角度尺测角度。 按结构可分为游标式万能角度尺和表式万能角度尺两种。它们的测量范围为0°～320°和0°～360°。 游标式万能角度尺由尺身、角尺、游标、制动器、扇形板、基尺、直尺、夹块、捏手、小齿轮、扇形齿轮等组成。 万能角度尺的测量方法。 a．测量0°～50°角时的情况，被测工件放在基尺和直尺的测量面之间，按主尺上的第一排刻度读数。 b． 测量50°～140°角时的情况，此时应将角尺取下来，将直尺直接装在扇形板的夹块上，利用基尺和直尺的测量面进行测量，按主尺上的第二排刻度表示的数值读数。 c．测量140°～230°角时的情况，此时应将直尺和角尺上固定直尺的夹块取下，调整角尺的位置，使角尺的直角顶点与基尺的尖端对齐，然后把角尺的短边和基尺的测量面靠在被测工件的被测量面上进行测量，按主尺上第三排刻度所示的数值读数。 d．测量230°～320°角时的情况，此时将角尺、直尺和夹块全部取下，直接用基尺和扇形板的测量面对被测工件进行测量，按主尺上第四排刻度所示的数值读数。 1．倾斜度 倾斜度指物体或斜面倾斜的程度，往往表示为斜面与水平面的夹角。 2．铣削倾斜平面工件的方法 （1）使用倾斜垫铁装夹铣削斜面 （2）用平口钳装夹铣削斜面 （3）用转动立铣头铣削斜面 （4）用万能虎钳装夹铣削斜面 （5）用万能回转台装夹铣削斜面 （6）用角度铣刀铣削斜面