模具设计与制造 第2版 李奇 朱江峰 7.3新.pptVIP

第7章 塑料注射模具的结构与设计 7.3 典型注射模具结构 典型注射模具结构 单分型面注射模 双分型面注射模 侧向分型与抽芯机构 7．3．1 单分型面注射模 单分型面注射模也称二板式注射模，它是注射模中最简单的一种结构形式。这种模具只有一个分型面，其典型结构如图7.3所示。单分型面注射模具根据需要，既可以设计成单型腔注射模，也可以设计成多型腔注射模，应用十分广泛 1．单型腔单分型面注射模 2．多型腔单分型面注射模 1．单型腔单分型面注射模 （1）工作原理 合模时，在合模导向机构的作用下，注射机开合模装置带动动模移动与定模对合并锁紧。注射机推出熔融塑料经浇注系统进入模具型腔，经过保压冷却定型后，注射机开合模装置带动动模与定模从分型面处分开。塑件初步冷却后包在型芯7上脱离型腔。主流道拉料杆15将浇注系统凝料拉向动模一侧。当动模退到某一位置时，在注射机顶出装置的作用下推出机构动作，推杆18将塑件从型芯上推下；与此同时，浇注系统凝料与拉料杆分离，实现脱模。然后清理型腔与型芯，合模时复位杆19使推出机构复位，再进行下一次注射。 （2）设计注意事项 ① 分流道与排气槽一般开设在定模一侧，这是因为动模一侧有推杆、复位杆等机构，且型腔多在定模上，更有利于成形和排气。 ② 型芯设置在推出机构的一侧，有利于塑件脱模。 ③ 拉料杆一般设在推出机构一侧