注塑常识.docVIP

07.1.11 一.常识 1.温度。温度的测量和控制在注塑中是十分重要的。虽然进行这些测量是相对地简单，但多数注塑机都没有足够的温度采点或线路。 在多数注塑机上，温度是由热电偶感应的。一个热电偶基本上由两条不同的电线尾部相接而组成的。如果一端比另一端热，将产生一个微小的电讯；越是加热，讯号越强。 · 熔胶温度 熔胶温度是很重要的，所用的射料缸温度只是指导性。熔胶温度可在射嘴处量度或使用空气喷射法来量度,但因料要螺杆内旋转混练时产生磨擦热或因螺杆背压产生压缩热，所以测出值常高于所设置值。射料缸的温度设定取决于熔胶温度、螺杆转速、背压、射料量和注塑周期。?1)温度控制：1。料筒加热只有靠近料筒壁的塑料才被加热，所以如果要改变温度则最好调整料筒中部与后部的，以便螺杆能将受热不均的料进行混合，前部的最好不动，否则将引起熔料温度的不均匀，且这种不均匀还会一直保持要模具内。总之，前部的温度只是用来保持塑料的熔料温度，最好把前部的温度设成与熔料相同，就可避免受热不均。从加料段（我们认为是后面）往喷嘴（我们认为是前面）温度设置为：低—压缩段近加料段部稍低于料的熔点---压缩段远加料段部及计量段则高于料的熔点。 2．热流道温度：浇口温度低于浇道温度。但它们都有高于料筒温度。 2．入料口的冷却目的：防止料粒被熔化或卡在喉部。它的高低会影响熔料的温度。从而影响到预塑的快慢及难易。 塑料名称 PP\PS ABS与PPO及PC/ABS PBT与POM PE PA PMMA 入料口温度 40-60 70-80 60-70 60-80 70-90 50-90 3．液压油温：太高则油会分解和破坏油封圈，太低则降低阀的操作速度。 4.模温:冷却水进口模具温度低于材料最好成型温度10-20度,加GF的产品的模温不能低于60度. 5. 模具冷却水接法:若起冷却作用则冷水入口接在离浇口近的地方,因为浇口处料温最高和因剪切热带来大的热量与应力而使浇口附近的尺寸偏小. 当然冷水出口就接在离浇口远的地方了.若是起加温作用则须倒过来. 5.入料口的温度若过高或过低,会影响机器的熔胶量的稳定性,使加料量不稳,而影响产品的尺寸和外观.用红外线测温仪 · 注塑压力· 1）第一阶段压力和第二阶段压力 在注塑周期的填充阶段中，可能需要采用高射压，以维持注塑速度于要求水平。模具经填充后便不再需要高压力。不过在注塑一些半结晶性热塑性塑料（如PA及POM）时，由于压力骤变，会使结构恶化，所以有时无须使用次阶段压力，即只用上段注射，或说多段不能大起大落。2）注射压力：对结晶的塑料其压力变化不要太大，因压力骤变易引起结构恶化，所以可只用一段压力。//当接近机器额定压力时则压力会不稳定. · 锁模压力 为了对抗注射压力，必须使用锁模压力，不要自动地选择可供使用的最大数值，而要考虑投影面积，计算一个适合的数值。注塑件的投影面积，是从锁模力的应用方向看到的最大面积。对大多数注塑情况来说，它约为每平方英寸2吨，或每平方米31兆牛顿。然而这只是个低数值，而且应当作为一个很粗略的经验值，因为，一旦注塑件有任何的深度，那么侧壁便必须考虑。10）A）法一：锁模力的估算：=模腔压力*投影面积 塑料名称 壁厚mm 流长比 注射速度 mm/s 质量要求 模腔压力Kg/cm2 Pp、pe、abs 》1.2 120 120 不高 150 PC PMMA 2 120 120 稍高 250 PS PC ABS 1 150 150 稍高 350-450 PS PP 0.6 250 250 高 500 B）法二，锁模力的估算：=K*投影面积 K= 吨/厘米平方 塑料名称 系数 塑料名称 系数 PE/PP 0.16-0.32 ABS 0.32-0.5 PC 0.5-0.75 CA 0.19-0.3 POM 0.4-0.6 PMMA 0.6-0.63 PS 0.23-0.6 PBT 0.45-0.67 PVC 0.3-0.35 PPS 0.47-0.6 壁越薄流长比越大型腔越深则K取值越近上限. · 背压 这是螺杆后退前所须要产生及超越的压力，采用高背压虽有利于色料散布均匀及塑料熔化，但却同时延长了中螺杆回位时间，减低填充塑料所含纤维的长度，并增加了注塑机的应力；故背压越低越好，在任何情况下都不能超过注塑机注塑压力（最高定额）的20%。 背压：高背压有利于色料散布均匀、塑料熔化但减少了GF的长度、增加了回料的时间、及注塑机的应力。若表面质量好则尽量不用背压，除非对耐老化、耐酸碱、强度要求高的、要作功能性试验的则适当加背压。背压的形成 ????????? 在塑料熔融、塑化过程中，熔料不断移向料筒前端（计量室内），且越来越多，逐渐形成一个压力，推