带链传动.ppt

* 带传动和链传动 带传动和链传动 带传动和链传动 带传动和链传动 带传动和链传动 带传动和链传动 带传动和链传动 带传动和链传动 带传动和链传动 带传动和链传动 带传动和链传动 第九章 带传动和链传动 带传动的类型和应用 带传动的受力分析 带的应力 带传动的弹性滑动和传动比 普通V带传动的计算 同步带传动简介 链传动的特点和应用 链条和链轮 链传动的运动分析和受力分析 链传动的主要参数及其选择 滚子链传动计算 链传动的润滑和布置 * §1 带传动的类型、特点和应用 一、带传动的组成 n1 n2 主动轮 从动轮 二、工作原理 张紧 磨擦力 磨擦力 环形带 三、带传动的类型 磨擦型传动 平带传动 V带(三角带)传动 多楔带传动 圆带传动 弯曲应力小 传递能力小 弯曲应力大 传递能力大 集中平带和 V带之优点 同步齿形带传动 磨擦面 磨擦面 磨擦面 * * 四、V带的类型与结构 普通V带 b 顶宽 bd 节宽 h 高度 400 楔角 包布 顶胶 底胶 抗拉层 帘布芯V带制 造方便； 线绳芯V带韧 性好，强度高。 规格 公称长度 见教材131页表8-1 截面尺寸 教材131页表8-1（GB11544－89） 型号：Y,Z,A,B,C,D,E 相对高度 节面 d 带轮基准直径d 带基准长度Ld * 窄V带 联组V带 齿形V带 大楔角V带 宽V带 相对高度 ； 2, 3, 4, 5根普通V带或窄V带顶面用 胶帘布粘接面成。 内周制成齿形， 楔角为600，聚氨脂 环形带。 相对高度约为0.3。 合成纤维绳抗拉体； 承载能力比同高普通V带高1.5~2.5倍。 缺点： 尺寸大； 需张紧； 瞬时传动比不准确； 寿命短，效率低 。 五、带传动的特点及应用 优点： 实现大中心距； 弹性传动带，缓冲吸振； 过载打滑，保护其它零部件； 结构简单，成本低。 应用： 中小功率，v=5~25 m/s；多用V带； i?7, ?=0.9~0.95; 高速（v30，n10000rpm)带传动， 薄型平带仍有优势。 * §2 带传动的受力分析 一、 带传动的有效拉力 静止时：带的张力 两边相等，均为F0 F0 F0 F0 F0 工作时：带的张力 F1 F1 F2 F2 拉力增(减)量 F1 - F0 = F0 - F2 主动轮 n1 Md 被动轮 n2 Mr 紧边 松边 有效拉力(圆周力)：F=F1 - F2 打滑 F＞极限磨擦力总和时，带与轮的显著相对滑动。 可使带传动失效，亦可起过载保护作用。 磨擦力 磨擦力 F1＞F2 * F1 F2 松紧边拉力F1 、F2的关系 dFN dl d? fdFN 微段带力平衡方程 d??0时， 函数展开，略去二阶微量，化简得 联解F=F1-F2得 ? 包角 F F+dF ? 问题讨论 1. 包角和传递能力的关系： ???F?； 2. 传递能力由哪个包角确定： ?1； 3. 磨擦系数和传递能力的关系： f??F?； * 积分： F1=F2.e f? FQ FN/2 ?/2 ?/2 FN/2 ? 二、 平带和V带的比较 FQ FN V带 带与轮之间的磨擦力： 平带 带与轮之间的磨擦力： 简化为平面磨擦 当量磨擦系数 简化为槽面磨擦 FQ FN/2 ?/2 ?/2 FN/2 相同条件下，V带承载能力大。 以f ’代f, 得V带有效拉力： f ’ f ’ f ’ f ’ * r §3 带的应力分析 1. 离心力产生的拉应力 F1 F1 F2 F2 n1 n2 2. 松紧边拉力产生的拉应力 紧边拉应力 松边拉应力 F1 F2 ? ?1 ?2 应力分布 dFNC dl d? FC FC 微段弧离心力 微段弧力平衡 d??0时， 离心拉应力 应力分布 * ?b1 ?1 ?c ?2 ?c n1 n2 ?1 ?2 ?b2 ?max 带的应力分布 3. 弯曲应力 d 带轮基准圆 V带节线 y 4. 最大应力 最大应力位置： 应力大小： ?max = ?1+ ?c+ ?b1 小轮的绕入端。 * * §4 带传动的弹性滑动和传动比 F1 F1 F2 F2 主动轮 n1 被动轮 n2 紧边 松边 ? 绕过主动轮时：带逐渐缩短放松， 带速落后于轮面速度，沿轮面滑动； 一、弹性滑动 设带的材料符合变形与 应力成正比的规律。 带的单位伸长量 紧边 松边 ，?1?2 ?1 ?2 带