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HQ型压裂机组操作方法及要点.doc
HQ-2000型压裂机组现场工作步骤及要点
编 写:邱 勇
整 理: 邱 勇
一九九九年四月二十日
SPA 1999.7.19 四川石油管理局井下酸化公司
声 名
《HQ-2000型压裂机组现场工作步骤及要点》属本人在实际操作过程中摸索总结出的一套最适合于本人的操作方法,也许对其他操作者有借见的作用,但并不是操作规程,因此,凡因他人照此操作方法操作造成的事故,本人慨不负责。特此声名!
邱 勇人
一九九九年四月二十日于圣灯
SPA 1999.7.19 四川石油管理局井下酸化公司
施工执行指挥现场工作步骤及要点
(HQ-2000型压裂机组)
一.现场摆车方案的确定
1.现场摆车应考虑的问题:
车号次序,并考虑在摆车过程中车辆要移动应有的空间,尽量按车号次序摆放,便于检查。
1.2 必须考虑车间间距,即考虑网络电缆连接问题,特别是压裂车间的距离, 尾对尾不能用车带电缆连网。
1.3 仪表车由于需要记压降,不要将压裂车通道堵着,便于施工后迅速撤离 井场,不影响资料整理,并能通过观察窗观察到整个高压区和井口的位置;
1.4. 特别注意安全措施,一定要考虑到在紧急情况时如何保护设备不受损,并 能安全快速撤离。
2. 现场摆车方案确定:
注: 最好、最简单的方法是根据井场情况,画一个摆车方案草图,很直观形象,按图照搬则可,但各种尺寸必须估计,计算准确,否则出麻烦。
二.工艺流程连接方法
1.井口到地面处必须用两个活动弯头连接成桥(桥与直管路最好成直角)并触地,不得用任何东西垫住,这样应力振动才可在此消除。(管路连接方式的选取将直接影响施工的成败。)
2.压力传感器必须连接于主管线旋塞阀之前,即井口与旋塞阀之间,同时在旋塞阀前还必须考虑泄压问题;即安装泄压装置,便于在施工结束记录压降时,依靠关闭旋塞阀方式迅速拆离压裂设备,但必须特别注意,主管线上的旋塞阀必须可靠,否则会影响安全和压降资料的采集,因而在主管线上,旋塞阀之前通常还必须连接一个可靠单流阀,以确保万无一失。(凡是与压降资料记录有关的仪器都必须连接于它们之前.)
3.主管线上每根都必须连接一个单流阀和旋塞阀,将井口部分与主管汇区分隔开,防止万一和便于在施工结束后不影响压降资料采集的同时进行压裂设备的迅速撤离。
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SPA 1999.7.19 四川石油管理局井下酸化公司
4.在主管汇区也必须考虑一个泄压装置,用于紧急情况的泄压和记压降时主管汇区的泄压。
5.流程上必须有再循环管路系统,用于施工前压裂等设备的排空或泄压,它最好连接于主管路旋塞阀与井口之间,一可再循环,二可以用于压降后井口管汇区的泄压装置,减少了专门的泄压装置。
6.压裂车高压出口管线必须用两个活动弯头连接成桥(桥与直管路最好成直角)触地后方可连到分配器(主管汇)上。
7.凡是在主管路旋塞阀前后都可连接的仪器,原则上优先考虑连到井口区域。
注:由于井场规格将影响管路的走向和数量,因而在具体的摆车方案出台后,应根据它画一个流程草图,并将仪器的具体连接位置注明,流程上每个部件也注明,这样则可根据草图写出本井次施工需要的详细备件清单(见附录1),并于现场实施。直观而明了,实用又简洁。最好多几份,预先交给井口、管路连接负责人,则更省时、省力。同时将某些注意事项注明附于旁,确保准确无误,高质量、高水平。
三..组织分工、安全交底问题
一切准备好则召开全体人员安全交底、组织分工会。首先安全事项交底,然后进行人员的明确分工;即:
1.在安全情况下压裂机组指派1-2人负责整个现场压裂机组的监督工作,并分发一个笔记本,对每个车的情况进行记录,特别是故障部位,在有影响施工的才立即向指挥汇报,其它的小问题能立即整改则立即整改,不能整改又不影响施工的,记录好施工后交待给本车人员,回队后进行整改。
2.管汇组指派2个人,一人专门负责井口,一人专门负责其它管路系统, 另派一人协助倒换开关阀门等,并注视整个管路系统、笔
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