MWc(试行)火电机组电气专业检修工时定额标准.xls

Sheet3 国产300MW火力发电机组电气检修工时定额标准 工时汇总表 7、检查开关所屉后竖井上的端子接线有松动的应进行紧固 线号齐全，接线正确、整齐 8、检查开关所屉柜门上的按扭通断正常，灯具完好，事故按扭完好，内部不应生锈，无水迹 柜门上的按扭在闭合时阻值就小于0.08Ω 9、将开关送入试验位，送入操作保险，远方、就地合、分两次匀应正常 13、电源电缆及电机电缆试验 用500V摇表摇电源及电机电缆对低绝缘应＞5MΩ 380V电缆终端头 根 （185m2） ∑24 载面每减小25mm2需减1个工时 先量好尺寸，然后用电缆刀将电缆外护套剥开 4、剥钢甲 用塑料带包缠电缆根部 5、剥主绝缘 剥去线鼻子的深5mm处的主绝缘 6、装线鼻子 打磨线芯用锂鱼钳整好线芯然后装好线鼻子调整好角度，然后用压接枪紧固线鼻子 7、包绝缘 用黄绿红三种相色的塑料带包缠从鼻子到电缆30mm处包缠 8、试验 用1000V摇表，测电缆对地绝缘应＞MΩ 4、 变压器类设备 主变压器 ∑4055 ∑227 容量360000-370000kVA220kV.500kV SFPT-360000/220 SFP-37000/500 1、检修前准备工作 吊车一辆 汽车三辆 2、办理工作票、动火票 交待安全措施 3、变压器移位前的工作 软连接存好，无碰瓷瓶 4、变压器移位及部分部件拆卸 起重工10人 油各项指标符合要求： 耐压≥60kV/2.5mm 含水量≤10ppm 含气量≤0.5%，tg≤0.5（90°） 220kV主变油指标 耐压≥40kV 含水量≤15ppm 含气量≤1% tg≤1(90°) 3.1 拆除变压器高，低压侧及中心点引线 3.2 变压器检修前配合试验及色谱分析 3.3 变压器散热器上下载门关闭放掉散热器中的油 3.4 拆除送到变压器的各路电源控制线，信号线，做好标记 3.5 拆除温度探测器和消防管 4.1 将变压器拉出运行位置 4.2 将变压器放油使油位低压套管手孔以下，变压器油过滤 4.3 拆中性点套管,高低压侧套管 应竖直放置,每排要做好记号,下部用塑料布包好 吊车一辆 4.4 拆散热器,拆控制器,拆控制箱 控制箱线拆前做好标记 4.5 拆油枕,呼吸器及瓦斯断电器 4.6 变压器各部件拆除后,封堵,注油 油位到距箱顶200mm左右 5、清理合格油罐及合格的变压器油 油罐用白布白面清理，内壁无油迹，合格油为耐压≥60kV/2.5mm，含水量≤10pmm，含气量≤0.5tg≤0.5%（90°） 6、变压器接好放油的滤油机管路，变压器防油 7、变压器吊罩 7.1 拆除无载分接开关 7.2 拆除各部封堵板 7.3拆除钟罩和底座之间的连接螺栓，吊罩 8、铁芯及线圈检修 起重3人，吊车一辆 铁芯表面应清洁，有局部过热应处理 8.1 检查铁芯表面及压紧情况 8.2 检查铁芯的上下扼铁及下部支架 8.3 检查各部螺丝 8.4 检查所有穿芯螺丝 8.5 检查并紧固所有防松螺栓 8.6 测量铁芯对地，穿芯螺栓与铁芯扼铁与夹件绝缘 表面有刺，机械损伤、要处理，重涂绝缘漆，夹件及铁芯间绝缘良好 8.7 线圈检修 8.8 检查线圈绝缘垫块撑条，压钉及防松螺帽 8.9检查引出线绝缘完好焊接处不过热，引线支架扩夹紧螺丝牢固可靠 8.10 清理线圈表面杂质，清理冲洗油道 线圈表面应清洁无油垢，各部油道通畅，无杂物堵塞、绝缘良好，线圈无变形，位移引线根部绑扎牢固，无松动 9、分接开关检修 9.1 检修动静触头及引线 触头表面光滑无烧伤 9.2 检查清理分接开关的绝缘筒及支架 9.3 检查分接开关转动部分 9.4 测量动静触头电阻 10、变压器钟罩的检修 10.1 检查清理钟罩的内外侧对渗漏油处进行处理 10.2 对所有