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* 本步土方开挖高度为-14.3~-19.5m,本步挖土约35859.2m3,配备日立-350挖掘机6台,日立-100挖掘机6台,奥龙运土车28辆。本层土方施工应人工配合机械,严禁扰动地下原状土,注意对格构筑和栈桥桩的保护。 本步土方开挖在上部支撑体系强度未完全达到设计要求时,只进行两支撑圆环内中心岛土方的开挖。原坡道缩短,中心岛挖土深度增加,多增加一个阶梯,分两次倒运土方,确保每步土方不小于4米的工作面。每个施工段挖至环梁支撑底标高向上200mm,采用人工配合清土穿插环梁支撑施工。 4.7、第四步土方开挖 * 中心岛深度增加 第二层土方开挖,开挖深度5.2m,第四道支撑-19.5m 施工第四道支撑 * 4.8、第五步土方开挖 * 包装建议: 本步土方开挖标高范围为-19.5-22.55m、-23.85m,包括局部集水坑、电梯井集水坑,土方总量约22583.2m3,配备日立-350挖掘机6台,日立-100挖掘机6台,奥龙运土车28辆。 需要由机械挖到设计基底以上0.3m, 剩余土方由人工配合清除,然后由四周逐步向中心挖土。桩间土全部采用日立-20小型挖掘机开挖,确保不扰动工程桩和围护支撑体系。土方分步开挖后采用挖土机将底层基坑内土方倒运至土岛周围,然后用栈桥上的挖掘机将土方装车外运。电梯井位置土方开挖,先由测量人员给出开挖深度和范围以及坡度,按1:1-1:1.25比例放坡,用小型挖掘机逐步向下开挖,边开挖边测量,配合挖至预留人工清槽土层顶标高,对于已挖出槽底应等间距撒出白灰点作为标志防止超挖。 第五层土方开挖,开挖深度3.05m,4.35m。 4.9、中心岛及剩余土方开挖 该步土方开挖采用24米加长臂挖掘机,设置在栈桥顶部,配备奥龙运土车28辆,对中心岛土方直接开挖装车。底部配备日立-100挖掘机4台倒土至长臂挖掘机作业半径内,电梯井集水坑部位土方用日立-100小型挖掘机4台挖土放坡。对于机械无法施工的部位,采用人工配合清土,将松土清至机械作业半径范围内。基底土方工程全部完成后,挖掘机采用大型吊车吊出基坑。 * 4.10、栈桥设计概述 * 根据本工程特点,委托天津市天勘建筑设计院设计了两座栈桥,位置分别在1轴内和14轴内西侧位置,竖向支撑位钻孔灌注桩——钢格构的形式,起始端支座设于冠梁端部上,顶标高与冠梁顶标高相同,斜率分两段设计,从冠梁至第一道环梁边缘为6°,向坑内至端头以11° 栈桥 栈桥长36m,宽8.1m 栈桥剖面图 * 栈桥由天津市天堪建筑设计院设计。施工栈桥使用荷载要求:作用于栈桥上的施工荷载不准超过3t,单位施工车辆满载下不得超过55t,且施工中应均匀分布,避免出现两台满载设备位于同一跨度内等不利荷载分布情况。 第五章、基坑降排水方案概述 基坑开挖过程中对坑底隔水层以下进行管井减压降水,降低坑底承压水头高度,按开挖深度的不同,分段进行减压降水,确保坑底稳定。基坑开挖前,进行减压降水,确保基坑地下水位在开挖面以下3.0m。降水开始后,定期对基坑内外的水位观测孔的水位进行观测,以检查水位降落,降落值较大时,考虑用回灌法以防止对周围环境的影响。深井井点滤头底端与围护结构之间距离不小于3m。 为保证工地环境整洁,达到文明标准化施工要求,在基坑四周建明沟排水系统。并在基坑的四个角放水箱,每隔30m左右设一沉淀池。施工期间,生产污水降水排水、雨水引入排水沟,排水经过多次沉淀净化后,排入邻近的市政排水系统。 * 基坑降水原理 降水井示意图 * 降水井示意图 地面 Φ325滤管 回填砾砂 潜水泵排水 粘土封口 降水井成孔φ600 降水井在基坑内直径φ600mm,深约17~41m的管井进行降水。 降水井成孔孔径为φ600mm,滤管采用φ325mm钢筋笼外裹2层40目尼龙网,滤管四周回填砾砂。 降水井数量 * * 5.1、降水管网布置图 市政排水井 市政排水井 市政排水井 市政排水井 水箱 水箱 水箱 水箱 * 5.2、降水井施工工艺 5.3、降水井启闭条件 * 对于减压井,为减少降水对周围环境的影响,必须按需降水,施工过程承压含水层降水备用井也做观测井用,备用减压井施工期间不主动抽水,根据实际水位调整减压井开启数量。 减压降水运行过程中降水单位需每天将抽水量和承压水位的动态情况报告建设方、基坑支护方及监理,及时了解各工况的进展情况及监测资料,以便掌握降水运行的过程。 基础底板施工完成后,包括养护阶段和地下室及上部结构施工阶段,在确保承压水水头压力不大于抗浮力的情况下,逐步减少减压井的开启数量,直至静止水位情况下水头压力不大于抗浮力,降压井群停止前,应验算承压水顶板以上覆土及结构荷载总量是否满足抵抗承压水压力的稳定性。如满足稳定性要求,降水全部结束。
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