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支架法现浇连续梁施工方法及工艺 一、支架的施工 施工方法主要有：碗扣式满堂脚手架、贝雷梁钢管支架施工方法、钢管型钢支架施工方法、移动模架施工方法 现浇支架按设计需要重点考虑的问题 :经济性、施工难度 、施工进度 、质量保证 支架施工流程 （1）地基平整、加固。支架搭设施工前要对地基进行加固处理，清除表层的松软及淤泥质，分层换填石灰土或级配碎石。 （2）支架的搭设 支架搭设要严格按照设计检算后的方案进行搭设，不得随意更改设计脚手架方案。 （3）支架的预压 为了消除地基和支架系统非弹性形变和检查其弹性形变值，正确评价支架的安全度，为模板系统设置预留落值提供依据，保证现浇梁的标高及线型准确，在支架搭设完成后对支架进行预压。 二、模板施工 2.1底模铺设。先铺设底模，按设计值预设反拱值，并根据沉降张拉上拱度及时调整反拱值。 2.2 外侧模拼装。外侧模拼装和底模相似，控制好模板角度和标高。底模与外侧模用螺栓上紧连接。外侧模安装要注意控制好整个梁体的线形最明显的地方悬臂板外缘的标高及位置。 2.3 涂刷脱模剂。底模和外侧模安装完后，打磨使其表面光滑，在温度和湿度适宜时涂刷脱模剂。 2.4 内模安装。内模板为可拆装式钢模板，不规则地段采用竹胶板，每块模板之间的接缝用胶带封堵，防止漏浆。内外侧模板通过梁体两侧通风孔用拉杆拉起，固定内模。 2.5 脱模。混凝土浇筑后，第二天拆除端模，等混凝土达到60%的强度时，拆除内外模，底模则须待预应力初张拉且支架顶面千斤顶放松后再拆除。 三、 安装钢筋及预埋件 3.1 钢筋安装。模板安装并加固完毕后即绑扎钢筋，测量定位轴线和高程，挂线绑扎，保证钢筋定位准确、牢固、稳定，并准确设置接地钢筋、防护墙钢筋、接触网支座和泄水孔管等各种预埋件。 3.2 预应力波纹管安装。钢筋施工前要提前在模板上放设出预应力波纹管的位置，钢筋绑扎时遇到此处提前进行适当移动。波纹管固定要牢固，防止在钢绞线穿入时下垂变形。 3.3 钢绞线切割穿入。钢筋及模板安装完成后，进行钢绞线施工，钢绞线的切割必须采用砂轮切割机切割，一般采用先穿法施工，前端采用物理或化学焊形成圆顺的锥形束头，便于穿入。根据长短情况采取人工或卷扬机穿入，注意牵引与推送同步，减少阻力，同时避免破坏波纹管。 四、混凝土浇筑 4.1 混凝土拌制。混凝土配合比应考虑强度、弹模、初凝时间、工作环境等因素。采用拌合站集中拌和混凝土，水、水泥和外加剂的用量应按规范执行。 4.2 运输。运输采用搅拌车运输, 采用泵送混凝土入模，输送管路应固定牢固，且不得与模板或钢筋直接接触，泵送过程中，混凝土拌合物应始终连续输送。 4.3 混凝土浇筑。混凝土浇筑一次成型，且每小时运送量应在70立方米以上。 4.4 混凝土振捣。混凝土振捣采用插入式振捣器和附着式振捣器相结合。腹板施工时, 以插入式振捣为主附着式振捣器配合，顶、底板施工时，以插入式振捣为主。 4.5 混凝土拆模。当梁体混凝土强度达到设计强度的60%, 混凝土芯部与表层、箱内与箱外、表层温度与环境温度之差均不大于15度。且能保证构件棱角完整时方可拆除内模。 五、混凝土养护 梁体顶板混凝土终凝后及时覆盖并洒水养生。覆盖材料可用麻布等保水效果较好的材料, 其他部位洒水湿润后覆盖塑料薄膜。梁体洒水次数应保持混凝土表面充分潮湿，养护不少于14d。拆除芯模，箱梁内浇水完毕后, 梁端端口用塑料布封闭, 确保相对湿度在90%以上, 并定期补水。养护期间要做好混凝土测温及养护记录, 填写好测温养护记录表。 六、预应力张拉 在混凝土强度及弹性模量达到设计强度50%时进行预张拉，强度及弹模达到100%后，进行终张拉。张拉工艺流程为: 10%σk ( 作伸长量标记)→20%σk ( 测伸长量作为0～10%时的伸长量)→100%σk( 静停5min)→补拉σk( 测伸长量)→千斤顶停止供油压( 测回缩量)→锚固。 七、压浆 在压浆前，水泥应不断搅动，以防止流动性降低，预应力管道压浆采用真空辅助压浆工艺, 同一管道压浆应连续进行, 一次完成。 八、封端 封端前对锚穴混凝土进行凿毛处理, 并对锚具、锚垫板表面及外露钢绞线用聚氨酯防水涂料进行涂刷。在锚穴内设置钢筋网, 并通过在锚垫板安装孔中拧入特制螺栓相接的方式使其与梁体连接。封端混凝土养生完成后, 还要对封端处混凝土新旧混凝土接茬面再进行涂刷聚氨酯防水处理。 结语 在桥梁建设中，经常使用支架法现浇制梁，从工期上来讲, 支架现浇可减少工期, 但从费用上来讲相对支出要多, 从劳力来讲不需要很熟练的悬灌队伍, 且线型控制及合拢要求均比悬灌简单, 不需要特殊处理。对有周转材料、无长期合作的悬灌队伍、工期紧、冬季施工、具备现浇条件的, 采用支架现浇相对比较容易。在搭建桥梁时，应根据实际情况，选择最优方案，合理利用资源