A安全生产标准化培训.ppt

主要内容 生产现场管理和生产过程控制 具备书面程序，对作业控制过程进行说明； 明确作业控制过程中的所有相关人员的职责； 所有作业控制程序中涉及到的人员都要经过适当培训并具备相应的资质； 作业的计划和进度安排应该确定各个作业及其相互关系； 不进行风险评估就不实施作业； 在实施涉及受限空间进入、在可能产生能量意外释放的系统上作业、地 面开挖、动火等作业或其它有害活动前，应该获得许可证； 主要内容 生产现场管理和生产过程控制 参与作业的所有人员都要清楚任务范围、危害、控制措施和缓解 措施并签字确认； 所有执行许可证的在的作业应该由责任人进行定期监督和管理； 在作业完成或中断时工作现场应该保持在安全状态下； 应该对作业控制做定期审查； 应该寻找、归纳和分享对作业控制程序有影响的内、外部经验和 教训； 作业控制程序应该向每个人明确，人人有责任，制止不安全的作业 主要内容 作业行为管理 对作业行为隐患、设备设施存在的隐患、工艺技术隐患等进行分析，采取控制措施。 规范 要求 主要内容 作业行为管理 海因里希分析结果：人的不安全行为引起了88%的安全事故； 美国安全理事会NSC：90%安全事故是由于人的不安全行为引起的； 我国研究结果：85%的事故由于人的不安全行为引起。 不安全状态 4% 96% 不安全行为 杜邦数据 主要内容 安全警示标志 在有较大危险因素的作业场所和设备设施上，设置明显的安全警示标志； 在设备设施检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志，在检维修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示标志。 规范 要求 主要内容 相关方管理 执行相关方管理制度，对其资格预审、选择、服务前准备、作业过程、提供的产品、技术服务、表现评估、续用等进行管理。 建立合格相关方的名录和档案，识别风险，采取控制措施； 对进入同一作业区的相关方进行统一安全管理。 项目协议明确规定双方的安全生产责任和义务。 规范 要求 主要内容 相关方管理 —— 资格预审 —— 选择承包商 —— 开工前的准备 —— 作业过程监督 —— 作业协调与交流 —— 安全表现评价 主要内容 作业安全（变更） 执行变更管理制度，对永久性或暂时性的变化进行有计划的控制； 变更的实施应履行审批及验收程序，并对变更过程及变更所产生的隐患进行分析和控制。 规范 要求 主要内容 危险源监控与管理 达标 要求 对危险源采取措施进行监控，包括技术措施（设计、建设、运行、维护、检查、检验等）和组织措施（职责明确、人员培训、防护器具配置、作业要求等）； 在危险源现场设置明显的安全警示标志和危险源点警示牌（内容包含名称、地点、责任人员、事故模式、控制措施等）； 相关人员应按规定对危险源进行检查，并在检查记录本上签字。 主要内容 绩效评定和持续改进 绩效评定 达标 要求 建立安全生产标准化绩效评定的管理制度，明确对安全生产目标完成情况、现场安全状况与标准化规范的符合情况、安全管理实施计划的落实情况的测量评估的方法、组织、周期、过程、报告与分析等要求，测量评估应得出可量化的绩效指标。 适宜性、充分性和有效性 主要内容 绩效评定和持续改进 规范 要求 每年至少一次对安全生产标准化实施情况进行评定； 主要负责人全面负责，形成正式文件，并将结果通报，作为年度考评的重要依据； 事故后重新进行评定。 主要内容 绩效评定和持续改进 达标 要求 通过评估与分析，发现安全管理过程中的责任履行、系统运行、检查监控、隐患整改、考评考核等方面存在的问题，由安全生产委员会或安全生产领导机构讨论提出纠正、预防的管理方案，并纳入下一周期的安全工作实施计划中。 主要内容 绩效评定和持续改进 规范 要求 根据安全生产标准化的评定结果和安全生产预警指数系统所反映的趋势，对安全生产目标、指标、规章制度、操作规程等进行修改完善，持续改进，不断提高安全绩效。 PDCA循环 螺旋上升 主要内容 绩效评定和持续改进 评定结果应明确： （1）系统运行效果； （2）系统运行中出现的问题和缺陷，所采取的改进措施； （3）统计技术、信息技术等在系统中的使用情况和效果； （4）系统中各种资源的使用效果； （5）绩效监测系统的适宜性以及结果的准确性； （6）与相关方的关系。 主要内容 法律法规和安全管理制度 规章制度 安全生产职责 安全生产投入 文件和档案管理 隐患排查与治理 安全教育培训 特种作业人员管理 设备设施安全管理 建设项目安全设施“三同时”管理 生产设备设施验收管理 生产设备设施报废管理 施工和检维修安全管理 危险物品及重大危险源管理 作业安全管理 相关方及外用工管理 职业健康管理 防护用品管理 应急管理 事故管理等 谢谢！ 主要内容 主要内容 Y 应急恢复