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弯曲件毛坯长度计算 一、应变中性层的确定 二、毛坯展开长度的计算 计算原则是毛坯长度应该等于弯曲后工件应变中性层的长度。 一、应变中性层的确定 应变中性层是确定弯曲件毛坯尺寸的依据。在变形程度不大的情况下(大圆角半径弯曲或 弯曲角度较小时)，应变中性层位于材料厚度的中间。变形程度增大，则中性层位置将发生改 变。 当变形量增大时，应力中性层和应变中性层会发生内移，而且应力中性层的位移大于应变 中性层的位移。位移的结果使外层拉伸区大于内层压缩区，板料外层的变薄量大于内层的增 r t 厚量，因而引起了板料厚度的变薄，毛坯总体长度增加。 越小，中性层内移越大，板料变 薄越严重。 ρ 对宽板弯曲，设应变中性层曲率半径为 ，由弯曲前后体积不变条件可以推出(图3-3)： η ρ (r + t)η 2 (3— 1) η 式中 --板厚变薄系数，板料弯曲后与弯曲前的厚度之比，见表 3-2； r -- 内弯曲半径； t --板弯曲前厚度。 也可用下列简化公式计算应变中性层弯曲半径： ρ r +xt (3—2) x 式中 --中性层位移系数，见表3-2。 图3—3 板料弯曲尺寸图 η x 表 3—2 弯曲角为 90°时变薄系数 和中性层位移系数 的值 （低碳钢） r / t 0.1 0.25 0.5 1.0 2.0 3.0 4.0 4 η 0.82 0.87 0.92 0.96 0.985 0.992 0.995 1.0 x 0.27 0.32 0.37 0.42 0.455 0.47 0.475 0.5 r t 对于 ＝(0.6～3.5) 的铰链式弯曲件，可用卷圆方法进行弯曲，如图 3-4 所示。铰链卷 圆时，凸模对毛坯一端施加的是压力，故产生不同于一般压弯的塑性变形，材料不是变薄而 是增厚了，中性层由板料厚度中间向弯曲外层移动，因此中性层位置系数大于或等于 0.5(见 表 3-3)。 图3—4 卷圆 表 3—3 卷圆时中性层位移系数x r/t 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.8 2.0 2.5 ≥3 x 0.77 0.76 0.75 0.73 0.72 0.70 0.69 0.67 0.66 0.64 0.62 0.60 0.58 0.54 0.52 0.5 二、毛坯展开长度的计算 1.r / t 0.5 的弯曲件 这类零件变薄不严重，断面畸变较少，可按中性层展开长度等于毛坯长度 的方法来计算各种毛坯展开长度的计算公式可参考表 3-4 。 表 3—4 r / t 0.5 弯曲毛坯的展开长度计算公式 2. r / t 0.5 的弯曲件 这类弯曲件弯曲处材料变薄严重，因此按体积相等原则计算出的毛坯尺寸，还需要加以修 正。表 3-5 列出了这类弯曲件毛坯尺寸的公式。 表 3—5 r / t 0.5 弯曲毛坯的展开长度计算公式 1.卷制弯曲件 表 3—6 为两种卷圆形式的毛坯展开长度计算公式。 表 3—6 两种卷圆形式的毛坯展开长度计算公式 表中各系数见表 3-2 和表 3-3 应当指出，材料特性、工件厚度、弯曲形状与尺寸、弯曲方式与 弯曲加工条件等因素都 会影响弯曲件长度的变化。因此，上述各种 弯曲件展开尺寸的计算方法，仅适用与形状简单、尺寸精度要求不 高的弯曲件。对于形状比较复杂或尺寸精度要求高的弯曲件