防错防误防呆技术应用教材.pptVIP

防錯、防誤、防呆技術應用 主要內容 零缺陷 缺陷與錯誤 什麼是人為失誤 如何發現錯誤 什麼是“防錯” 防錯技術的類型 防錯技術應用實例 防錯技術實施流程 模擬演練 問題與解答 零缺陷 隨著顧客對產品質量的要求越來越高，生產企業對質量的認識必須達到一個新的層次，才能使產品具有競爭力。 因此企業必須以“零缺陷”為質量目標來組織各種生產活動。 為了達到“零缺陷”，必須從產生缺陷的根源入手來及時發現或消除缺陷。 1-10-100原理 缺陷是由什麼原因造成的？ 什麼是錯誤？ 錯誤 v s 過失 什麼是人為錯誤 人不能按照規定的精度、順序或時間執預定的 動作，造成設備或財產的損失，或影響正常操 作。 這些問題也會發生在員工身上 忘記將一種配料加入半成品 下班之後就會忘掉上班干了些什麼 。 忘記抽取樣品檢驗 如果裝了一早上的綠色LED，下午就會在另 一產品本該裝紅色LED的地方裝上綠色LED …… 糾正行動 人為錯誤 十種人為錯誤 健忘 誤解 識別錯誤 缺乏經驗 隨意 疏忽或馬虎 拖拖拉拉 缺乏標准 出乎意料 蓄意的(破壞) 生產中的常見失誤 人為錯誤與操作失誤的關係(○ 相關 ●高度相關) 沒有完美的系統… 沒有完美的系統……但我們能不斷改進 判斷型檢查 是一種事後補救方式，它不能防止缺陷的產生，只可以 發現並隔離缺陷並為後續改善提供某些信息，相當於救 火。等火警發生才去撲救，往往損失慘重。 理想的過程應該是免檢的，即通過預防使過程缺陷為零， 自然無須去檢驗，由於質量管理水平有限，目前絕大多 數公司都在浪費大量的人力物力進行判斷型檢測。 當然最終的目標是完全取消判斷式檢測。 信息型檢查 帶有預防性質，雖然它在抽檢時間上是與生產過程同步進行的，可以及時發現過程是否處於統計受控狀態，一旦有失控跡象，可以靈敏地在控制圖上顯現出來，從而可以將缺陷原因消滅在萌芽狀態。 信息型檢測投入的成本比判斷型檢測少得多，效果也好得多。目前品質管理水平較高的公司均廣泛采用信息型檢測技術。 溯源型檢查 溯源型是真正意義上的預防型檢測。它通過對源頭上即設計階段進行檢測從而確保產品和制造過程設計能夠滿足質量要求。 根據質量槓桿原理，在此階段的檢測收益比判斷式檢測高一百倍，目前很多公司已認識到溯源型檢測的意義，開始探索和實施溯源型檢測。 三種基本的檢查方法 三種基本的檢查方法的比較 前兩種傳統的方法已被廣泛應用。判斷型檢查是一種事後檢查，只可以發現並隔離缺陷並為後續改善提供某些信息。信息型檢查帶有預防性質，雖然它在抽檢時間上與生產過程同步進行的，但它反饋信息相對滯後。它所依據的統計原理本身就承認存在誤判的可能性。 只有溯源型檢查才能從根本上消除缺陷。防錯技術是溯源型檢查的主要手段。 什麼是防錯？ 運用一定的流程或設計防止錯誤發生或清除其不良影響。 因為防錯法采用一系列方法和或工具防止失誤的發生，某結果即為第一次將事情做好。 防錯技術簡單而富有獨創性，花費少，見效快 日常生活的例子 日常生活的例子你應該怎樣開門？ 推還是拉？開左邊還是開右邊？你是怎樣看出來的？ 日常生活的例子 如果方向弄反，3.5‘軟磁盤將 手插不進軟驅。 防錯技術與其它過程控制方法的主要區別 可以對全部的產品實行檢查； 生產過程的透明性，不會增加作業員的額外負擔； 要求所有產品都必須通過這種錯誤防范的設備，否則工序操作就無法完成； 實施成本很低(有時可以沒成本)； 檢查結果可以馬上反饋給操作員。 防錯的主要方法和分類 根據防錯的結果，防錯技術可分為三個等級： 基於防錯措施的有效性和速度，可將其分為三個等級 ： 一、信息加強型防錯 它是一種警示感應裝置或手段，用來提醒操作者問題的 出現或發生，往往會使用顏色、聲音、光線用來增強人的視覺、聽覺、嗅覺、觸覺、 味覺和肌肉力量。它常常和後面的實體接觸或能量接觸防錯一起使用。 哪些簽名是必需的？ 多余部件檢出法 二、接觸型防錯 接觸式防錯是通過接觸點是否被碰到來判斷。 接觸型防錯又可進一步分為實體接觸防錯裝置和能量接觸防錯裝置 實體接觸防錯裝置 (1) 就是利用產品本身的結構，如不規則形狀、凸台、邊、塊等來防止或檢測出錯誤。 限制開關或微動開關是最常用到的電器裝置。 實體接觸防錯裝置 (2) 能量接觸 它是利用傳感器來探測和響應質量，安全和生產率等特性的電子裝置或儀器，傳感器可以高精度確定部件、工具或夾具的存在和位置，並可探測破裂、損壞或磨損。 三、計數 在需要固定操作步驟或產品上要裝上一定數量的零件時，可應用此方法用一個傳感器計算操作的步驟或裝入的零件數，只有達到規定數量時才放行。 例