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【斗轮堆取科帆致’,样机的税最仿真关键技术研究及廊用】
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摘 要
斗轮堆取料机(以下简称斗轮机)是一种J“泛应用于专用散料码头、钢铁企业、大型电站
及矿山散利堆场的散料连续装卸设备。本文利I【{j虚拟现实技术,研究了斗轮机数字样机的视最
仿真技术,建立斗轮机实时视景仿真系统。利用该系统,在设计阶段就可以考责和评估f】座架
等钢结构内部结构的可施工性以及驾驶宝的视野范围的操作干涉性,从而改进设计.缩短设计
周期。
本文研究了大型散货机械数字样机的建模和分析的关键技术,完成了斗轮机数字样机视景
仿真系统的开发和应用研究。首先对斗轮机的总体参数分析和设计计算方法进行探讨,确定了
斗轮机的主要工作参数;利用CATIA系统对斗轮机进行三维建模,建立了斗轮机的三维数字化
样机模型。随后基于虚拟现实软件建立了虚拟的码头散料堆场实景.以实现斗轮堆取料机在仿
真环境中的延动。然后研究了三维工程cAD软件和虚拟现实软件之问的数据传递和转换技术,
得出了符台工程实际的切实可行的方法,实现了在保持模型几何信息前提下的数据转换和简化,
从而达到CAD建模与仿真系统的集成。由此也避免了设计与仿真相互脱节、冗长繁重的重复建
模工作。最厉利用实时仿真开发平台实现场景的描述和模拟、运动部件的驱动,并利用仿真平
台的API在vc++环境下进行编程,实现斗轮机视景系统的人机交互。利用所开发的系统进行了
斗轮机视野模拟分析、操作范围模拟,并实现了门座架的内部结构漫游。此外,本文还探讨了
利用三维人体模型来进行司机室布置的分析。
本课题具有很强的移植性,不仅适用于斗轮堆取料机驾驶室的设计和优化.而且可以移植
到对操作视野有严格要求的各种工程机械产品的设计中。这一技术的应用和推广必将大大减少
设计费用的投入.推动国内大型工程机械设计水平豹发展。
关键词:斗轮机;虚拟现实;视景仿真;动态驱动{实时交互操作;
I同济大学硕士论文】 1
ABSTRACT
a
Bucket—wheelstacker/reclaimeris kind
ofcontinuousmaterial
bulk and
loading
has
such as
features
unloadingequipment.It higher
productivity,lowerenergy
has andcallbe
lower and
consutn-iption.hweight operatedconvenientlyautomaticalbr.It
is usedinbulk bulk
station,ere.The
widely cargoyard.steelfactor3,andbigpower cargo
is and in virtual
yard environment
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