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制造车间作业解决方案 工序管理的解决方案 深入应用-客户价值 适用范围及推广策略 企业概况 厦工集团三明重型机器有限公司，是福建省制造业信息化示范企业和技术创新示范企业。现有员工1200人，各类专业技术人员349人，中、高级工程师171人，总资产4.2亿元。 信息化建设情况 三重公司是一个传统的集研发、生产、销售于一体的国有机械制造企业；生产经营方式以面向库存生产为主，配有庞大的产品分销网络。生产方式采用按部件线加工和流水作业；主要的生产工艺有金属结构、机械加工、热处理、部件装配和整机装配等；生产资料包含外购物资、外协物资、自制生产零部件；是典型的离散型制造企业。 信息化的建设历程 A、97年开始应用二维ＣＡＤ， B、98年应用财务电算法软件。 C、2001年8月开始应用K/3 ERP的物流管理部分 D、2002年10月K/3 ERP财务与物流管理集成应用 E、2003年1月ＰＤＭ通过省科技厅验收并正式运行 F、2003年3月，引入ideas三维ＣＡＤ并投入使用 G、2004年1月生产计划和车间管理正式应用 H、2004年10月成本管理系统正式应用 应用产品数据管理(PDM)系统，集成了产品设计过程的工作流管理、电子图档管理、计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工艺(CAPP)，实现了所有产品的数据电子化管理，保证了设计资料的安全和高效。 管理数字化 全面应用企业资源管理系统(ERP),实现企业的财务、生产、销售业务一体化管理，做到物流、资金流、信息流三流统一。 K/3制造解决方案 ERP生产数据管理－应用界面 ERP的实施方式 MRP计算界面 特点 正在建设的系统 　应用企业资源（ERP）管理思想，加强核心业务管理和控制 ，使计划准确率从93％提高到98％,物资配套率从90％提高到96％。 2、先进管理模式的固化 长期来，企业通过各种方式强化管理，但这些都停留在以纸质文件管理模式上，及时性差，容易产生虚假的信息。利用ERP管理模式，将所有的业务流程进行规范，形成制度，职责清楚、透明，各项工作具体，不会重复，也不会遗漏，固化了先进的管理模式。 3、培养管理层队伍 传统的企业管理是讲经验，靠手工，没采用迅捷的信息技术。通过信息化的推广应用，引入了ERP、准时制生产等先进的管理思想，通过大量的培训，为企业管理层培养一支懂得用信息技术管理企业的管理层队伍。 4、建立一个共享的信息平台 建立一个公共信息传输平台，在同一平台上进行产品设计、生产和管理；利用这个平台，大大简化了企业内部各部门之间、企业与企业之间的沟通，使企业能够准确掌握市场信息，平衡协调与利益相关者之间的关系，降低经营风险。 5、逐步建立现代企业管理机制 　　 通过业务流程的优化重组，把企业好的传统经验和现代技术融为一体，明显提高企业的管理水平，管理效率大大提高，管理漏洞也越来越少。 信息化有助于国有企业建立一套完善的现代化管理体制，使企业的所有信息公开透明。 专业机构的评估 通过成本系统可以对物流过程的控制做到有的放矢，实现精细化的成本管理,车间在制品从2000万下降800万。 节约 取得效益 取得效益 取得效益 取得效益 取得效益 * * * * 讲演人：计晓军 时间：2005.10 提 纲 1 样板客户介绍—三明重机　　　　 2 　交 流 4 车间作业解决方案 2 　竞争产品分析 3 采购管理 销售管理 仓存管理 应付款 应收款 存货核算 总帐 固定资产 工资 现金 报表 成本 财务核算 业务 执行 委外加工管理 生产任务管理 生产数据 物料需求计划 主生产计划 计划 管理 车间作业管理 大量客户，实现物流、信息流、资金流的集成 三大订单：实现快速反应，对关键流程全面管控 MRP计划：实现Q、C、D集约化控制 车间作业：将管理精细到工序 金蝶K/3逐步提升的敏捷制造解决方案 销售部门 生产管理部门 采购部门 仓库部门 生产部门 工序管理 接收客户订货 MRP计算 采购申请 销售订单 下达采购计划 外购入库 生产领料 生产任务单 生产进度管理 投料单 备料处理 生产 产品入库 发货指示 采购订单 销售出库 对出入库进行存货核算，产生凭证到财务系统，实现物流、财务的无缝集成 生产领料 销售出库 控制8： 工序控制，精细管理 敏捷制造方案-深入应用（工序管理） 生产部门 仓库 原材料 半成品 成品 K/3 ERP系统 生产