干变QC工程图(质量控制计划)2015.9.xls

移相变压器QC工程图 零件/过程编号 过程名称/操作描述 特性 方法 编号 规范/公差 1次/2H 1次/批 1次/批 ●/▲ ▲ 制定部门 全检 文件名称 产品名称/描述 特殊特性分类 1-1 外观 目视 抽检 尺寸 耐压 耐压测试仪 1-2 1-3 卡尺 直流电阻 2-2 2-3 2-11 包装 3 3-1 ▲ 反馈并跟进处理 品 保 部 卷绕、弯曲 按规定标准弯曲后包绕层不开裂及明显翘边 测试棒 颜色为乳白色、无明显色差；无划痕、毛刺、脏污、涂画；切口整齐，无弯曲变形。 颜色（绿、黄、红、黑）符合要求，无破损 10KV/mm 随机 夹件表面前处理（酸洗、磷化） 标识 牌号、规格、批号、数量、厂家与订单相符 无破损、无撞痕 无锈蚀、无变形、漆膜良好 宽度、厚度符合标准 铁损 铁损不超出规定标准 （必要时抽检） 硅钢片磁性测定装置 表面光滑、清洁，无毛刺、擦伤、油污、金属粉末等 宽度、厚度、圆角半径不超出公差标准 绝缘厚度 目视、卡尺 2.5KV,1ma,60s 千分尺、 卡尺 直流电阻测试仪或专用电桥 卷尺千分尺 线材在确定的温度、单位长度条件下直流电阻符合标准 包装无破损，物料完好；规格、数量等标识与实物相符。 外观与标识 不超出图纸规定公差要求。 热缩管 收缩前内径15mm,壁度1.0mm 击穿强度 审查供方检验报告 体积电阻率 拉伸强度 审查供方检验报告 1次/批 抽检 断裂伸长率 阻燃箱 阻燃试验 （0.1.＞30%） 秒表 干式变压器电脑温控器 外观/包装 目视 控制功能 接点动作误差≤±0.5℃，接点切换误差≤±1.0℃；具有控制风机启停功能、超温报警和超温跳闸功能 示值基本误差 不超过±1.0℃ 绝缘性能 ▲ 输出接点与接地端子间绝缘电阻大于20MΩ以上。 500伏兆欧表 工作电源变化 工作电源从187-242V变化时，未值附加误差≤±0.5℃，接点动作切换误差≤±1.0℃。 配件 产品说明书、出厂检验报告、数据线7米 干变风机 外观 无变形、油污、锈蚀；有可靠接地装置及接地点。 绝缘电阻 耐压 ●/▲ 1600V/5MA/60S，无击穿、闪烁 耐压测试仪 温升 绕组温升、轴承温升及外壳温升不超过使用说明书规定 噪声 A计权声压级不超过使用说明书规定 外壳防护等级 IP40 包装标识/外观 型号规格、状态、厂商、批号、日期等信息标识清晰，防护包装完好；产品外观无氧化、污染及损伤。 尺寸 不超过标准允许公差规定范围 卡尺 电阻率 在Ρ20℃条件下Ω.g/m2不大于规定的标准值。 直流电阻测试仪或专用电桥 伸长率/抗拉强度 不小于标准规定值 金属型材（钢板、槽钢、角钢） 表面不应有裂缝、折叠、结疤及分层；允许有局部发纹、凹坑、麻点、刮痕等缺陷，但不应超出尺寸允许的偏差。 宽度、厚度及高度偏差不超过标准规定允许公差。 螺杆、螺母、弹垫、平垫等紧固件 包装 无破损、标识清晰，规格数量与实物相符。 镀层、色泽良好，无毛刺、生锈、缺痕。 配套检验 螺杆与螺母实配吻合，无滑牙或烂牙 盐雾试验箱 盐雾试验 随机 2 2-1 夹件机加工 （下料、成型） 符合图纸尺寸及公差规定 外观及工艺要求 无变形、无毛刺、无焊渣、无裂纹，磨面平整 去污池、酸洗池、中和池、磷化池、清洗池 ≥10.4MPa ≥200% PASS 浓度、温度、时间 按工艺配方控制 清洗 抽样观察 目视样品 酸洗、磷化 酸洗彻底、磷化层稳定均匀 除油、酸洗、磷化各环节清洗彻底 夹件表面 喷漆 波浪度 允许偏差≤2/250mm 允许偏差≤0.03mm 允许偏差≤0.5‰ 千分尺 宽度 毛刺 不垂直度 波浪度 长度 孔距 V口深度 测量值与标称值允许误差： 长度±1mm,内径、外径、厚度±0.2mm. 允许偏差≤±0.2mm 允许偏差≤±0.3mm 横剪机、 行车等 喷枪、 喷漆房 纵剪机、 行车等 叠装台、 行车等 各级跌后 偏差 整体各项距离偏差 不大于工艺标准允许偏差值 ≥1×1016Ω.m 接线端子与接地装置绝缘电阻大于20MΩ以上 500伏 兆欧表 5%盐水/35℃/24h;保护等级评定不低于6级。 烘烤105℃/4-6h 电脑温控 装置 2-7 线圈绕制 绕线机、焊机、行车剪刀、刮刀、胶锤等 尺寸 水锯、剪/冲/钻/车/铣/刨床、电焊机 底漆、面漆喷涂均匀、漆层光泽亮丽；无起皱、起泡、橘皮及厚度不均匀、流挂漆现象。 焊接 绕向、出头位置 不超出图纸允许公差要求 符合图纸规定要求 目视 焊机、目视 烘烤罐 秒表 目视 烘烤温度/时间 2-9 外观 装配尺寸、外形尺寸符合图纸公差允许范围 卡尺 喷漆良好，无划伤、起皱、起泡、橘皮及污损现象。 2-5 2-6 尺寸 铁芯加工（硅钢片纵剪