拖车生产工序流程卡(试运行).xls

生产流程卡 浙江兴美电动汽车 (兰溪)有限公司 拖车生产工序流程卡 生产车间：备 料 7-1 车间负责人: 工艺/图纸编号： 序号 工序名称 工 序 要 求 工艺 装备 检验结果 操作者 检验员\仓管员 签字 日期 备注 1 A支架领料 按生产计划和图纸要求,详见《技术图纸》《生产计划单》确认领发料数量、及质量要求。 2 板料剪切 按图纸要求剪切,详见《制作工艺》注意材料型号规格外覆盖件磕碰划伤等质量要求 3 管件下料 按图纸要求下料,详见《制作工艺》注意材料型号规格变形、尺寸等质量要求 4 划线 按图纸要求下料,详见《制作工艺》注意尺寸变更等质量要求 5 钻孔开孔 按开孔定样要求进行开孔制作,详见《制作工艺》 底架领料 按图纸要求下料,详见《制作工艺》注意材料变形、尺寸等质量要求 7 生产车间：备 料 7-2 车身骨架领料 角度切割 折弯成型 6 生产车间：焊 接 7-3 领料 1.辅料名称： 2.单台消耗： 工具箱焊接门调试 按图纸要求拼焊,详见《制作工艺》注意材料变形、符合装配尺寸、无覆盖件磕碰划伤、无漏水门重、间隙均匀等质量要求 摇臂焊接 按图纸要求拼焊,详见《制作工艺》注意材料变形、符合装配尺寸、焊接牢固安全等满足质量要求 车门焊接 按图纸要求拼焊,详见《制作工艺》注意外覆盖件磕碰划伤质量要求 底盘架焊接 按图纸要求拼焊,详见《制作工艺》注意悬挂摇臂调试符合装配尺寸、焊接牢固可靠无安全隐患等满足质量要求 网墙\侧围焊接 按图纸要求焊接，详见《制作工艺》注意外覆盖件磕碰划伤、变形等质量要求 总拼焊接、门调试 按图纸要求拼焊,详见《制作工艺》注意变形、符合装配尺寸、外观无磕碰划伤、、密封无漏水、门重、间隙均匀等满足质量要求 生产车间：焊 接 7-4 8 绞盘架焊接 按图纸要求焊接，详见《制作工艺》注意变形等质量要求 9 A支架焊接 按图纸要求拼焊,详见《制作工艺》注意材料变形、装配尺寸等质量要求 10 水箱焊接 按图纸要求拼焊,详见《制作工艺》注意变形、符合装配尺寸、焊接检测无漏水、外观无磕碰划伤等满足质量要求 11 气瓶、油壶架 按图纸要求拼焊,详见《制作工艺》注意变形、符合装配尺寸、等满足质量要求 12 备胎架 13 上车步阶 生产车间：涂 装 7- 5 除锈脱脂 按《涂装工艺》技术质量要求 门刮灰 工具箱刮灰 工具箱刮灰水磨 车身刮灰 车身刮灰水磨 中涂漆 面漆 底板装甲漆 生产车间：总 装 7-6 工具箱内饰 衔接紧密牢固磕碰划伤、按图纸要求装配,详见《装配技术工艺》注意变形、符合装配尺寸、等满足质量要求 工具箱电器 时间测试稳定，按图纸要求装配,详见《装配技术工艺》等满足质量要求 底板装配 胶密封按图纸要求装配,详见《装配技术工艺》注意变形、符合装配尺寸、等满足质量要求 底盘装配 关键件安全可靠，按图纸要求装配,详见《装配技术工艺》符合装配尺寸、等满足质量要求 车身内饰 衔接紧密牢固磕碰划伤，按图纸要求装配,详见《装配技术工艺》注意变形、符合装配尺寸、等满足质量要求 车身线束电器装配 时间测试稳定、按图纸要求装配,详见《装配技术工艺》符合装配尺寸、等满足质量要求 步阶装配 按图纸要求装配,详见《装配技术工艺》注意变形、符合装配尺寸、等满足质量要求 气瓶、油壶架装配 帐篷床垫 装调 按图纸要求装配,详见《装配技术工艺》注意符合装配尺寸、等满足质量要求 生产车间：总装 7-7 A支架装配 绞盘架装配 轮胎装配 按图纸要求装配,详见《装配技术工艺》注意要符合装配工艺等质量要求 14 摇臂装配 按图纸要求装配,详见《装配技术工艺》注意关键件要符合装配工艺等质量标准要求 15 挡石罩装配 16 导轮装配 17 支撑腿装配 18 配件包装 按发货清单类型数量及质量要求进行包装,详见《单车发货清单》注意要符合物流安全等技术质量要求 浙江兴美电动汽车(兰溪)有限公司 产品名称： 客户名称： 产品编号： 生产单号： 产品规格： 图纸编号： 备注说明：此生产工艺流程单车单用、填写字迹清晰严禁涂改和缺失、 操作和检验相关人员严禁代签字、