普通型液压螺栓拉伸器.ppt

普通型液压螺栓拉伸器 作业课题 主要内容 液压泵的工作原理 普通型液压螺栓拉伸器的工作原理 液压拉伸器的工作条件 液压拉伸器的操作方法 简单介绍 液压螺栓拉伸器简称液压拉伸器，它具有螺栓紧固和拆卸的功能，可广泛适用于 冶金矿山、石油化工、船舶工业、机车制造等行业。借助于液压泵提供的液压动力源，利用材料允许的弹性幅度，将螺栓拉伸，达到紧固螺栓和拆卸螺栓的目的。另外也可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置，进行顶压安装。特别是在污染严重 或空间面积受到限制的工作环境中，采用液压拉伸装置是其它任何工具难以替代的， 是大中型机械产品组装和设备维修的理想工艺装备。 液压泵的工作原理 液压泵是为液压传动提供加压液体的一种液压元件，是泵的一种。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。单柱塞泵的工作原理是凸轮由电动机带动旋转,当凸轮推动柱塞向上运动时，柱塞和缸体形成的密封体积减小，油液从密封体积中挤出，经单向阀排到需要的地方去。当凸轮旋转至曲线的下降部位时，弹簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油箱中的油液在大气压力的作用下进入密封容积。凸轮使柱塞不断地升降，密封容积周期性地减小和增大，泵就不断吸油和排油。 普通型液压螺栓拉伸器原理 普通型液压螺栓拉伸器原理图 操作方法 注意工作条件 维护与保养 1、必须严格按照说明书要求的方法程序操作，不能随意提高液压拉伸器输入的工作压 力和螺栓拉伸长度，以免损坏密封圈和相关配合部件。 2、结束工作后，应擦拭干净妥善保管，特别是进油接口不能渗入灰圾（施工完成后，快速接头部分，应盖上防尘帽），防止进入油缸后损伤油缸和活塞。 3、更换O型密封圈及其他附件时，要注意吻合，确保密封效果。 安全警示 1、 由专业人员操作，操作时须佩戴护目镜等防护用品。 2、 一般操作步骤也存在危险的可能性（液压拉伸器在工作时，正上方严谨站人或正对人体其他部位） 3、 根据所需预紧力执行液压泵的工作压力（12.9级M68螺栓预紧力为1925KN,10.9 级M68 螺栓预紧力为1600KN)。下列性能表中*标志数据为极限值，慎用。 4、 液压拉伸器在操作时不得超负荷、超行程使用。 5、 严谨使用损坏的、磨损的、老化的密封组件、液压软管及快速接头。 6、 重型液压拉伸器在施工过程中需要起吊、搬运、转移的，应旋紧吊环螺栓后 再行操作。 * * 模板来自于 * 模板来自于 * 模板来自于 * 模板来自于 * 模板来自于 * 模板来自于 * 模板来自于 * 液压拉伸机 液压拉伸器 压液泵工作原理图 Please enter your text here. Please enter your text here. Please enter your text here. Pleas拉伸器原理图 e enter your text here. 普通型液压螺栓拉伸器原理 0 1 准备工作 A．将圆螺母旋进螺栓，用拨杆插入拨孔紧固为止。 B．将液压拉伸器支承环套入圆螺母，罩住圆螺线（若支撑环与油缸一体式设计，此步骤省略）。 C．将液压拉伸器旋进螺栓，用拨杆紧固拉伸头至各部位配合基本无间隙即可。 D．安装完成后将由超高压液压泵连接出高压软管的快速接头（母）插入液压拉伸器的快速接头（公）。 操作方法： 0 2 2、启动 A．操作超高压液压泵，向液压拉伸器油缸输入液压油，活塞开始工作，液压拉伸器进入工作状态，此时要注意超高压液压泵的工作压力和螺栓被拉伸的长度， 务必控制在规定范围内。 B．液压拉伸器的工作压力和拉伸长度达到额定值时，超高压液压泵应立即停止工作，将拨杆插入圆螺母拨孔，顺时针方向拨动圆螺母紧固到位即可。 C．使用中，工艺要求对螺栓进行多次拉伸紧固的，在圆螺母一次紧固到位后，超高压液压泵应按操作程序卸压，再将拨杆插入液压拉伸器活塞拨孔，顺时针拨动使活塞复位，之后再按上述方法操作直至满足工艺要求。 操作方法： 0 3 拆卸 液压拉伸器工作完毕后，先将超高压泵卸压，再进行拆卸，拆卸方法有两种， 可根据工作环境选择： A ． 超高压液压泵在连接状态下，卸压后，用拨杆拨动液压拉伸器活塞，先将油 缸中的液压油排尽，使活塞复位，再脱开与高压软管连接的快速接头，将液压拉伸器旋出螺栓，结束整