第七章 非铁金属及其合金(马凡).pptVIP

第七章非铁金属及其合金 主要内容 铝及铝合金 铜及铜合金 镁及镁合金 钛及钛合金 其它非铁金属及其合金 概 述 铝合金的分类 含4%Cu的铝合金自然时效曲线 含4%Cu的铝合金的人工时效曲线 回归 青铜牌号的表示方法 钛合金质量小，强度高，具有很高的耐蚀性和耐热性。 熔点高、熔炼和浇注工艺复杂，价格昂贵。 一、纯钛 灰白色，熔点1668 ℃ ，固态有同素异构转变。焊接性好、强度低、塑性好、易于冷压加工。 二、钛合金 按退火和淬火状态组织不同：?钛合金，?钛合金和?+?钛合金 牌号：TA、TB、TC加上编号 （一） ? 钛合金 组织全部为?固溶体，组织稳定。 单相合金不能热处理强化。 （二） ?钛合金 具有较高的强度，良好的冲压性，但耐热性差，抗氧化低。 可进行热处理强化 （三） ?+?钛合金 室温组织为： ?+? 具有? 钛合金和?钛合金两者的优点 三、钛合金的热处理 主要有：退火、淬火和时效 锌合金 纯锌是一种蓝白色金属，密度为7.14g/cm3，熔点为419℃，在室温下较脆，在100-150℃变软，超过200℃后又变脆。锌的化学性质活泼，在常温下的空气中，表面会生成一层薄而致密的碱式碳酸锌膜，可以阻止其进一步氧化。 制造滑动轴承的轴瓦及其内衬的耐磨合金称为轴承合金。滑动轴承是许多机器设备中对旋转轴起支撑作用的重要部件。 粉末冶金 粉末冶金成型工艺简介 粉末冶金式直接采用金属粉末与非金属粉末作原料，通过配料、压制成型、烧结和后处理等工艺过程而制成的材料。其制作工艺方法称为粉末冶金，它既是一种不熔炼的特殊冶金工艺，又是一种少、无切削的精密的零件成型加工技术。 工艺的基本工序为：原料粉末的制取和准备；将金属粉末压制成所需形状的坯体；坯体烧结。 粉末冶金的应用 结构材料、减摩材料、摩擦材料及硬质合金等。 作为结构材料，一般要向纯镁中加入一些合金元素制成镁合金而应用。镁合金中常加入的合金元素有Al、Zn、Mn、Zr及稀土元素等。 镁的合金化 添加Al：产生固溶强化，同时沉淀析出强化相Mg17Al12，增加了合金强度和塑性； 添加Mn：提高合金的耐热性和抗蚀性，并改善焊接性； 添加少量Zr和稀土元素：细化晶粒，提高耐热性并改善镁合金的工艺性能等多方面作用。 杂质元素：Fe、Ni、Cu等元素对Mg合金性能危害很大，作为杂质必须严格控制其在合金中的含量。 添加Zn：产生固溶强化，其沉淀析出相Mg2Zn3或MgZn2，强化效果不及Mg17Al12元素，故一般Zn元素用于配合其他合金元素来强化Mg； 镁合金分为形变镁合金和铸造镁合金两大类，其编号方法与铝合金类似，如MB1表示1号形变镁合金，ZM1表示1号铸造镁合金。 工业中常用镁合金主要集中于Mg-Al-Zn、Mg-Zn-Zr、Mg-RE-Zr、Mg-M等几个合金系列。 镁合金的分类 镁合金的分类和常用铝合金 我国目前的形变镁合金主要为Mg-Mn系，Mg-Al-Zn系 和Mg-Zn-Zr系三类。 Mg-Mn系合金有良好的耐蚀性和焊接性能，其板材用 于制作蒙皮等焊接结构件，以及通过锻造制作外形复杂的 耐蚀构件，且一般在退火状态使用； Mg-Al-Zn系合金强度较高，塑性好，多用于制造有中 等力学性能要求的零件； Mg-Zn-Zr系强度最高，属高强镁合金，是在航空等工 业应用最多的变形镁合金，使用时应进行人工时效强化。 形变镁合金 我国八个牌号的铸造镁合金又分为高强度铸造镁合金 和耐热铸造镁合金两大类。 高强度铸造镁合金有Mg-Al-Zn系（ZM5）和Mg-Zn-Zr 系（ZM1，ZM2，ZM7，ZM8），其有高的室温强度，塑性好 且工艺性能优异，但耐热性差（150℃使用），可用于制 造飞机发动机，卫星中承受较高载荷的铸造结构件。 耐热铸造镁合金是Mg-RE-Zr系（ZM3、ZM4、ZM6）， 合金工艺性能好，可在温度(200～250)℃长期使用，短 期使用温度达(300～350)℃，但其常温强度和塑性较低。 铸造镁合金 钛及钛合金 其它非铁金属合金 轴承合金 常用的轴承合金按主要组元可分为锡基、铅基、铝基、铜基等数种。 * * 1.定义 : 除黑色金属 ( 钢、铁 ) 以外的所 有金属。 2.性能特点:具有独特的物理、化学性能。 3.分类 重金属(密度＞3.5)：Cu、Ni 等。 轻金属(密度＜3.5)：Al、Mg 等。 贵重金属：Au、Ag、Pt 等。 稀有金属：W、Ti、Nb 等。 半金属：Si、Te、B 等。 铝及铝