第四章锅炉压力容器制造质量控制.pptVIP

中国地质大学（武汉） 工程学院 安全工程 倪晓阳 (五)表面缺陷 1、咬边 咬边定义：焊缝边缘母材上受电弧烧熔形成的凹槽叫咬边。 产生原因：咬边主要是焊接电流太大和移动焊条不当造成的。一般手工焊平焊较少出现咬边，而在立焊、横焊、仰焊时常见；埋弧自动焊时若焊速过快，熔宽下降，易形成咬边；气焊时若火焰能率过大，焊嘴倾角不当，焊嘴与焊丝摆动不当也会形成咬边。 咬边 咬边 中国地质大学（武汉） 工程学院 安全工程 倪晓阳 (五)表面缺陷 2、弧坑和擦伤 弧坑定义：弧坑是指焊缝收尾处产生的下陷 弧坑原因：熄弧时间过短或薄板焊接时使用电流过大。对埋弧自动焊来说，主要是没分两步停止焊接，即未先停送焊丝后切断电源。 电弧擦伤：是由于焊条、焊把与焊件偶然接触，或地线与焊件接触不良，在焊件表面短暂引起电弧而造成的伤痕。 中国地质大学（武汉） 工程学院 安全工程 倪晓阳 (五)表面缺陷 中国地质大学（武汉） 工程学院 安全工程 倪晓阳 (五)表面缺陷 3、焊缝尺寸不符合要求 焊缝长度或宽度不够，焊波宽窄不齐，表面高低不平，焊脚两边不均，焊缝加强高度过低或过高等，都属于焊缝尺寸不符合要求。形成这些缺陷的原因是焊接坡口角度不当或装配间隙不均匀，焊接规范选择不当，操作不当等。 中国地质大学（武汉） 工程学院 安全工程 倪晓阳 (六)组织缺陷 1、过热、过烧和疏松 过热：金属在高温下表面变黑起氧化皮，内部晶粒粗大而变脆的现象，叫过热。 过烧：金属在高温下不仅晶粒变得粗大，面且晶间被氧化使晶粒间的连接受到破坏的现象，叫过烧。 疏松：若被氧化的金属粗大晶粒之间还有夹杂物存在，称为疏松。 过烧 中国地质大学（武汉） 工程学院 安全工程 倪晓阳 (六)组织缺陷 过热、过烧和疏松常见于气焊焊接接头。产生原因是火焰能率过大，焊接速度太慢，火焰在某局部停留时间过长，采用氧火焰施焊或焊丝成分不合格，焊接场所风力过大等。 过热、过烧和疏松严重降低钢材的强度和塑性，对焊件安全影响极大。其中过热可在焊后通过正火等热处理方法细化晶粒加以改善，过烧和疏松则是不允许存在的缺陷。 中国地质大学（武汉） 工程学院 安全工程 倪晓阳 (六)组织缺陷 2、淬硬性马氏体组织 马氏体：钢材淬火时形成的一种表面脆的组织，当高温下的奥氏体急冷至200℃以下，完全变成一种过冷奥氏体即为马氏体。 影响因素：焊接含碳量或碳当量较高的易淬火钢时，如果焊件厚度或刚度较大，焊缝较短较浅，焊接能量较小或环境温度较低，造成焊后冷却速度过快，易于在焊接热影响区产生马氏体组织。 中国地质大学（武汉） 工程学院 安全工程 倪晓阳 (六)组织缺陷 马氏体塑性和韧性很差，而且在形成马氏体过程中，金属体积显著膨胀，形成很高的“组织应力”，极易导致裂纹的产生。因此，马氏体组织特别是片状马氏体组织是非正常的焊接组织，应加以防范和消除。预热和焊后加热是预防产生马氏体的有效措施，焊后热处理则可以有效地消除马氏体。 中国地质大学（武汉） 工程学院 安全工程 倪晓阳 (六)组织缺陷 3、奥氏体不锈钢的晶间腐蚀 奥氏体不锈钢在450~850℃的温度范围内停留一段时间后，由于碳化铬的析出，造成晶间贫铬，使晶界严重丧失抗腐蚀性能，产生晶间腐蚀。 奥氏体不锈钢焊接时，可在焊缝附近的某一区域加热到上述温度，并停留一段时间，如母材成分不当或焊条选择及焊接工艺不当，焊接接头有可能产生显著的晶间腐蚀倾向，在接触腐蚀介质时产生严重 的晶间腐蚀。 中国地质大学（武汉） 工程学院 安全工程 倪晓阳 二、加工成形与组装缺陷 加工成形与组装中产生的缺陷主要是几何形状不符合要求。包括表面凸凹不平，截面不圆，接缝错边和对接连续角变形等缺陷。表面凹凸不平主要产生在凸形封头上，包括封头表面局部的凹陷或凸出和封头直边上的纵向皱折。前者是由于压制成形时所用模具不合适或手工成形时操作不当所造成的，后者常见于相对高度过大的封头。截面不圆是指圆筒体在同一横截面上存在直径偏差，常因卷板操作不当造成。 中国地质大学（武汉） 工程学院 安全工程 倪晓阳 二、加工成形与组装缺陷 1、错边 错边是指两块对接钢板沿厚度没有对齐而产生的错位。筒体纵缝和环缝都有可能产生错边，如图所示，尤以环缝错边为多。 中国地质大学（武汉） 工程学院 安全工程 倪晓阳 二 加工成形与组装缺陷 2、角变形 角变形是指对接的板边虽已对齐，但二对接钢板的中心线不连续，形成一定的棱角，如图所示，这样的缺陷也叫棱角度。筒体的纵缝和环缝都有可能产生角变形，但以纵缝角变形居多，是由于卷板前钢板边缘没有预弯或预弯不当造成的。 中国地质大学（武汉） 工程学院 安全工程 倪晓阳 三、制造缺陷对壳体影响 (一)缺口的影响 大部分焊接缺陷，如咬边、未焊透等，都是在