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- 2016-01-03 发布于安徽
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Y24021
摘要
摘 要
本文选取的研究对象为汽车曲面翻边件,其中包括曲面伸长翻边和曲面压
缩翻边。按照工厂原有工艺进行生产时,由于其伸长翻边部分的材料变形复杂、
厚度分布不均匀,导致该区域的外缘材料会发生破裂,经过工厂修改模具后仍
然存在较高废品率,生产效率不高,浪费大量人力、物力成本。
为解决该曲面翻边件冲压成形时局部破裂的缺陷,结合产品的结构和成形
特点,提出翻边弯曲复合加工的预成形方案。利用有限元分析技术对工厂原有
方案进行数值模拟,对比实际出现缺陷,数值模拟结果高度吻合实物。随后对
提出的预成形及曲面翻边的先翻边后弯曲、先弯曲后翻边、一步成形等三种传
统成形方式进行数
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