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打井机井施工方案

1工程概况

本项目为XX区域农业灌溉机井施工工程，共设计机井12口，单井设计井深80-120m，井孔直径300mm，井管采用Φ219mmPVC-U管（井深≤100m）或Φ219mm无缝钢管（井深100m），滤水管孔隙率18%，滤料为粒径0.6-2.0mm石英砂，单井设计出水量≥50m3/h。

区域水文地质条件：第四系松散层厚度15-35m，含水层主要为中粗砂层，埋深12-28m，厚度8-15m，地下水水位埋深2.5-4.0m，渗透系数15-25m/d，水质符合农业灌溉标准（矿化度≤2g/L）。

施工范围为XX村耕地内，施工内容包括井位测量、钻井、井管安装、滤料填充、封井、洗井、抽水试验及验收。

2编制依据

-《机井技术规范》GB/T50512-2010

-《供水水文地质勘察规范》GB50027-2001

-《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

-《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

-项目《机井施工设计图纸》

-区域《水文地质勘察报告》

-相关行业施工技术标准及规范

3施工准备

3.1技术准备

-组织技术人员熟悉勘察报告、设计图纸，核对井位坐标、井深、含水层参数等；

-编制专项施工方案，经项目负责人审核、建设单位确认后实施；

-对施工班组进行技术交底，明确各工序操作要点、质量标准及安全注意事项；

-准备施工记录表格（钻井记录、井管安装记录、洗井记录等）。

3.2人员配备

-项目经理1名（负责全面管理）；

-技术负责人1名（负责技术指导、质量控制）；

-钻机机长2名（持证上岗，负责钻机操作）；

-钻工6名（负责钻进、起下钻杆）；

-记录员2名（负责现场数据记录）；

-安全员1名（负责安全检查、应急处置）；

-电工1名（持证上岗，负责临时用电）。

3.3施工设备

-钻机：SPJ-300型水井钻机2台（最大钻进深度300m，功率37kW）；

-泥浆泵：BW-250型泥浆泵2台（流量250L/min，压力1.2MPa）；

-钻具：Φ130mm合金钻头（开孔）、Φ300mm牙轮钻头（钻进）、Φ89mm钻杆（每根6m）；

-井管安装设备：QY-16型吊车1台（起重量16t）、钢丝绳（Φ12mm）、管钳；

-洗井设备：W-3/7型空压机2台（排气量3m3/min，压力0.7MPa）、Φ50mm送风管；

-测量设备：GPS定位仪1台、经纬仪1台、测斜仪1台、电测井仪1套；

-辅助设备：发电机（50kW）1台、水泵（Φ50mm）2台、灭火器（4kg干粉）4具。

3.4材料准备

-井管：Φ219mmPVC-U管（壁厚8mm）800m、Φ219mm无缝钢管（壁厚6mm）200m；

-滤水管：Φ219mmPVC-U滤水管（孔隙率18%）300m、Φ219mm无缝钢滤水管200m；

-滤料：粒径0.6-2.0mm石英砂120m3（含备用10%）；

-黏土球：直径5-10cm晒干黏土球20m3；

-水泥：P.O32.5R水泥5t（封井用）；

-沉淀管：Φ219mmPVC-U管（底部封闭）24根（每根2m）。

3.5现场准备

-三通一平：施工场地平整（面积≥15m×15m/井），接通380V电源（配配电箱）、水源（φ50mm水管），修筑临时施工道路（宽度≥3m）；

-井位放线：采用GPS定位仪确定井位，误差≤5cm，用木桩标记，周围设置防护栏（高度1.2m）；

-地下管线探查：提前联系当地管线管理部门，探查井位周围地下管线（电缆、水管等），避免施工破坏；

-泥浆池设置：每口井设置1个泥浆池（2m×3m×1.5m），用于泥浆沉淀及回用。

4施工工艺及操作要点

4.1钻井施工

-开孔：采用Φ130mm合金钻头开孔，钻进深度3-5m，确保孔壁稳定；

-钻进：换Φ300mm牙轮钻头钻进，根据地层调整参数：砂层转速60-80r/min，压力0.5-0.8MPa；黏土层转速40-60r/min，压力0.3-0.5MPa；

-泥浆护壁：钻进过程中保持泥浆液面高于地下水位1.0-1.5m，泥浆性能控制：比重1.05-1.15，黏度18-25s，含砂率8%；

-测斜与取芯：每钻进5m测斜1次，井斜偏差≤1°（井深≤100m）；每钻进2m取岩芯1次，记录地层岩性、含水层位置及厚度；

-终孔：钻进至设计井深后，继续钻进0.5m，清除孔底沉渣，终孔后测井深、井斜、井径。

4.2井管安装

-井管检查：下管前检查井管外观（无裂缝、变形），滤水管孔隙率符合设计（18%），沉淀管底部封闭牢固；

-井管连接：采用丝扣连接（PVC-U管）或焊接（钢管），连接部位涂抹密封胶（PVC-U管）或焊牢（钢管），确保密封；

-下管：采用