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题字石碑施工方案

1前期准备工作

1.1技术准备

1.1.1图纸会审：组织设计、施工、监理单位对题字石碑施工图纸会审，核对石碑尺寸、基础形式、题字参数及预埋件规格，确认无矛盾点，形成会审纪要。

1.1.2测量放线：采用全站仪、水准仪定位，确定基础中心桩及控制桩，标记开挖范围（每边宽300mm），复核放线精度≤±10mm。

1.1.3技术交底：对班组三级交底，明确施工工艺、质量要点及安全规范，签字存档。

1.2材料准备

1.2.1石碑石材：选用天然花岗岩，检查外观（无裂纹、色斑）、尺寸偏差≤±2mm、抗压强度≥100MPa，材质证明齐全，底部垫木方防潮。

1.2.2基础材料：粘性素土（含水量18%-22%）、级配碎石（粒径5-40mm，含泥量≤5%）、C25商品混凝土（坍落度120-160mm）、不锈钢锚栓（M20×300mm，防腐处理）。

1.2.3辅材：吊装钢丝绳（Φ16mm，破断拉力≥8t）、石材防护剂、树脂填色材料等，均符合质量要求。

1.3人员设备准备

1.3.1人员：项目经理1名、施工员2名、安全员1名、测量员1名、安装工4名、混凝土工3名、吊装工2名、刻字工2名，持证上岗。

1.3.2设备：全站仪、水准仪、25t汽车吊、振动夯实机、水刀刻字机、手持电钻等，安全设备（安全帽、安全带、灭火器4具）齐全。

2现场清理与场地布置

2.1场地清理：清除杂草、建筑垃圾及地下障碍物，软土地基换填碎石，用夯实机压实（压实系数≥0.95）。

2.2临时设施：搭建防雨仓库、工具房，设置临时用水（DN50PPR管）、用电（三级配电两级保护），设安全警示标志。

2.3排水系统：开挖临时排水沟（宽300mm×深400mm，坡度≥0.5%），接入排水口。

3基础施工工艺

3.1基础开挖：挖掘机开挖至设计标高，超挖部分用碎石回填夯实，测量员跟班检测。

3.2素土夯实：分层夯实（每层≤300mm），压实系数≥0.95，监理验收合格。

3.3碎石垫层：铺设150mm厚级配碎石，夯实后平整度≤±10mm，压实系数≥0.90。

3.4混凝土垫层：C15混凝土浇筑100mm厚，振捣密实，养护3天，强度≥1.2MPa上人。

3.5钢筋绑扎（若有）：Φ12mm螺纹钢筋绑扎，保护层≥30mm，搭接长度≥30d，监理验收。

3.6模板安装：15mm木模板，钢管支撑，垂直度≤±3mm，平整度≤±2mm。

3.7预埋件安装：锚栓底部插入混凝土200mm，顶部露出50mm，位置偏差≤±5mm，垂直度≤±2mm。

3.8基础浇筑：C25混凝土振捣密实，初凝前压光，避免起砂。

3.9基础养护：覆盖土工布浇水养护7天，强度≥75%后方可安装石碑。

4石碑运输与安装

4.1石碑运输：表面包裹30mm泡沫板，边角木方加固，平板车运输（车速≤40km/h），进场验收外观、尺寸。

4.2石碑吊装：25t汽车吊支腿垫钢板，警戒区半径≥10m，两点起吊（扁担+钢丝绳），离地100mm检查平衡，缓慢就位。

4.3调平找正：用靠尺、铅垂线检测垂直度≤±1/1000，平整度≤±2mm，全站仪复核中心坐标≤±10mm。

4.4固定连接：扭矩扳手拧紧锚栓（扭矩50N·m），缝隙灌注CGM灌浆料，养护3天，拆除临时木支撑。

5题字处理工艺

5.1字模制作：电脑排版PVC字模，字体误差≤±1mm，监理确认。

5.2字模固定：粘贴在指定位置，密封边缘，水平度≤±1mm。

5.3刻字：水刀刻字（压力30-40MPa，深度10-20mm）或喷砂刻字（砂粒0.5-1mm，压力0.5-0.8MPa），手工刻字保证边缘整齐。

5.4字缝清理：高压水枪冲洗（压力≤1MPa），干布擦干。

5.5字缝处理：树脂填色或金箔粘贴，固化24h，喷涂防护剂2遍（间隔2h）。

6后期养护与保护

6.1基础养护：养护至28天，禁止堆载（≤1t/m2）、振动。

6.2石碑养护：1个月内避免碰撞，干布擦拭，远离酸碱物质。

6.3防护维护：每半年补涂防护剂，检测防水效果。

6.4日常检查：每周检测垂直度、沉降（≤5mm），及时处理问题。

7质量验收标准

7.1基础验收：尺寸偏差≤±20mm，标高≤±10mm，混凝土强度合格，预埋件位置≤±5mm。

7.2石碑安装：中心坐标≤±10mm，垂直度≤±1/1000，平整度≤±2mm，灌浆密实。

7.3题字验收：字体位置≤±2mm，深度偏差≤±1mm，填色均匀，防护完整。

8安全文明施工措施

8.1吊装安全：支腿垫钢板，禁止超载，警戒区专人监护，钢丝绳无断丝。

8.2用电安全：TN-S系统，漏电保护器动作电流≤30mA，雨天停止露天作业。

8.3高空作业：≥2m系安全带，操作平台防护栏杆≥1