工艺装备管理规定.docVIP

 前 言 本标准代替了Q/SFG 05-37-2005《工艺装备设计制造验证管理规定》、Q/SFG 05-38-2005《工艺装备、工具、工位器具管理规定》和Q/SFG 05-76-2006《工具、移动电器管理规定》。 本标准与Q/SFG 05-37-2005、Q/SFG 05-38-2005和Q/SFG 05-76-2006相比主要变化如下： ——引用了集团公司技术标准内容； ——增加了“资本性工艺装备”等术语及管理职能的分工和要求； ——增加了工艺装备立项及其设计任务书编制和管理的内容； ——增加了工艺装备的分级管理和工艺装备招标、交付的内容； ——增加了“典型工艺装备与传递类工位器具周检技术标准”； ——根据公司产品结构的变化，增加了车辆发运用工艺装备的管理规定等。 本标准由技术工程部提出。 本标准由技术工程部起草。 本标准由技术工程部归口并负责解释。 本标准主要起草人：韩红玉 滕克磊 吴振宏。 本标准审核人：吕任远。 本标准批准人：王 军。 本标准于2009年12月首次发布。 工艺装备管理规定 1 范围 本标准规定了工艺装备管理的基本任务，管理内容，工艺装备设计、制造、验证和交付；工艺装备的入库、周检、调拨（借用）、维修、复制、报废的工作内容和要求。 本标准适用于工艺装备的设计、制造、验证和管理。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 4863 机械制造工艺基本术语 GB/T l0008 机械加工工艺装备基本术语 GB/T 19000 质量管理体系 基础和术语 JB/T 5061 机械加工定位、夹紧符号 Q/SF 00-010 工艺文件标准化审查 Q/SF 01-008 工艺装备图样和技术文件编号办法 Q/SF 64-005 工艺装备周期检查 Q/SF 64-012 工艺装备设计 Q/SF 64-013 工艺装备验证 Q/SFG 01-04 招标管理程序 Q/SFG 03-29 吊索具管理规定 Q/SFG 06-25 测量设备确认间隔管理程序 Q/SFG 11-03 员工奖惩管理规定Q/SFG 13-12 文件资料管理规定 3 术语与定义 GB/T 4863、GB/T l0008和GB/T 19000中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 工艺装备 产品制造过程中所用的各种工具、器具、装置的总称，包括刀具、夹具、模具、计量器具、辅具、吊具、索具、钳工工具、工位器具、移动电器、风动工具、电动工具、小型液压机等，简称为工装。 3.2 计量器具 用于直接或间接测出被测对象量值的工具、量具、检具、仪器、仪表、样板等。 3.3 样板 用比较法来检测工件本身形状、尺寸、工件间相对位置的量具。 3.4 移动电器 用于生产场所内非固定安装的、不形成固定资产的电器设施，包括轴流风机、移动风扇、采暖器、移动空调、移动液压泵、各类电动工具、吸尘器、移动照明设施、移动式电气插座等。 3.5 资本性工艺装备 各种升降架（升降台位）、抬车机、大型气动及液压夹紧工艺装备；各种与机床联动的自动化工艺装备；各种电动转胎（变位器）、带动力运输小车、大型高架台位（走台）；各种假台车及其它带动力的设施和装置。 3.6 收益性工艺装备 除资本性工艺装备之外的工艺装备。 3.7 工艺装备A、B、C分级 工艺装备按不同管理层次分为A、B、C三级，其中重要工序中使用的主要工艺装备和确保安全生产用的工艺装备（如吊具、大型翻转工艺装备、大型复杂工艺装备、大型组合模具等）为A级；非重要工序中影响主要质量特性的工艺装备为B级；除A、B级之外的工艺装备为C级。 4 管理职能 4.1 技术工程部 4.1.1 技术工程部是工艺装备的归口管理部门，负责工艺装备的策划、设计、制造（购置）和验证。具体分工： ——技术工程部部长负责授权范围内工艺装备的立项、招标、制造合同等事项的审批； ——分管部长负责工艺装备设计任务书、技术方案、施工图纸的审批和验证过程中重大技术问题的裁定等。 4.1.2 负责提出工艺装备的设计任务书或技术条件，设计工艺装备图纸；组织工艺装备的招标、制造和验证，协调、处理其制造、验证和使用过程出现的问题；负责一次性投入的专用工具、移动电器的采购；负责收益性工艺装备的日常管理。具体分工： ——总体组负责A类工艺装备设计任务书、施工图纸的审核；负责工艺装备制作项目审批后的备案；负责在工艺工作计划中安排专业组、工装组的工艺装备设计任务；负责工艺装备重大事项的决策； ——专业组负责根据产品工艺需要在工艺方案