抽油机泄漏治理技术.pptVIP

北京管通科技开发有限责任公司 一、抽油机泄漏原因及部位 抽油机的种类 偏轮游梁式 抽油机泄漏的原因 1、抽油机轴、轴承磨损而形成泄漏。 2、抽油机长期运转使密封件老化、受损而形成泄漏。 3、抽油机在运行中受力不平衡，使箱体撕裂而形成泄漏。 4、抽油机长期运转使三轴端压盖松动而形成泄漏。 5、抽油机长期运转中因减速箱振动，造成螺栓松动而形成箱体结合面和螺栓泄漏。 6、减速箱中的齿轮油因含有铁屑等杂质也是抽油机泄漏的诱因之一。 抽油机泄漏部位 二、现场治理抽油机泄漏的传统方法 现场治理抽油机泄漏的传统方法 方法之一：对于结合面泄漏，仅使用胶粘剂进行粘补。 方法之二：更换密封件（如，油封、石棉绳、盘根等密封材料）。 方法之三：在输入输出轴的外部使用导流装置，将泄漏的润滑油从外部导入机箱内。 方法之四：抽油机减速箱破裂，多采用电焊方法。 方法之五：大修、更换。 三、成都阿什威科技有限公司的抽油机泄漏治理技术 四、工具、器材 五、现场操作规程 本工艺制定了抽油机泄漏治理的操作规程。适用于抽油机输入轴、输出轴、制动轴、轴盖端、结合面、观察孔、箱体等各个位置的泄漏。适用于多种型号的抽油机。 在现场施工中必须遵守公司以下规定： 1、《阿什威公司带电作业现场操作规程》 2、《阿什威公司高空作业现场操作规程》 3、《阿什威公司劳动保护管理规定》 4、《阿什威公司施工现场安全管理规定》 5、《阿什威公司现场施工应急预案》 工具准备及注意事项 施工车、空压机等设备摆放和启动： 起吊工具： 连接各种活动关节，插上销子，油缸应放在最低位置，加强托盘应在低架放平，没有完工前吊臂下不得站人。 风动扳手：连接空压机，把调压手柄旋出，打开空压机开关，用手旋入调压手柄，至表上显示压力在0.４---0.６Mpa之间，即可使用。 手锤：用手锤在敲击螺栓和皮带轮时，抽油机下不得站人，以免事故发生。 专用切断工具：确定尺寸，必须用专用模具切断。 风动打磨工具：操作的工具按风动扳手的程序。 拔轮器：拔轮器连接安装使用时，一定要使两边的卡具平衡后方可顶拉。 操作步骤 关停抽油机，将平衡块停到下垂合适位置，拉紧抽油机手刹。 观察泄漏部位，确定合理的施工方案。 抽油机不同部位，有不同的治理操作步骤，具体方法如下： 输入轴制动端治理操作步骤： 拆下自动拉杆连接螺栓或销子，松掉自动盘轴头，放松压盖螺栓，并拿下压盖，取下刹盘，拆下轴头键，拆除损坏密封件（有压紧的螺栓一并拆下）。 在机箱上涂抹胶粘剂，装上轴承压盖，压紧对应螺栓。 将专用密封件装入相应部位并压紧密封盖板。安装轴头键、制动盘、压紧大螺栓、制动拉杆、连接螺栓。 清理现场。 输入轴动力端治理操作步骤： 拆下锁紧止推螺栓等，用工程车在对应的位置停稳，拉开皮带轮其它各项操作步骤与制动端治理的工艺相同。 输出轴治理操作步骤： 用无火花打磨工具清除轴上杂质。 把密封件围在轴上一周，画好对接线后拿下密封件。 在轴上涂抹润滑油，将安装好的密封件对粘。 涂抹胶粘剂，固定外置式密封装置。 结合面治理操作步骤： 用无火花工具打磨漆层、锈层露出本体。 快固胶止漏，专用胶粘接。 结合面螺栓治理操作步骤： 用铜锤轻轻敲击螺栓辨别是否松动，如松动予以紧固。 打磨螺栓周边，露出本体后涂胶，选择合适的密封件，套在已涂好胶的螺栓上。 箱体治理操作步骤： 在箱体裂缝顶端打孔。 打磨裂缝两边，露出本体。 快固胶止漏，专用胶粘接，密封条加固。 安 全 及 注 意 事 项 详细了解施工情况，做到对抽油机泄漏部位的全面了解。 操作时必须穿戴好必要的劳保防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。 做到对施工现场情况了如指掌，如配电箱附近是否有闲杂人员，刹车是否有效等。 在施工中，必须佩带安全带，防止施工器具从高空坠下。 操作完成后，必须按公司《堵漏施工规程管理》第8条清理施工现场，勿将擦拭用的物品或其他废料乱扔，造成不安全因素，以及影响环境卫生。 六、施 工 案 例 2006年9月6日，中原油田采油五厂一区45号站5-70抽油机输入轴动力端泄漏，采用通用内置式密封工艺，经过一个小时施工,泄漏完全治理。 2006年9月9日，中原油田采油二厂115号站317-6号抽油机输出轴泄漏，采用通用内置式密封工艺，经过一个半小时施工完毕。 成都阿什威科技有限公司 地 址：成都市青羊区东坡北二路46号 电 话：028技术咨询 总 调 度施 工 前 施 工 后 33 施 工 前 喷 漆 后 34 35 36 2006年6月28日，大