钳工实训理论指导.docVIP

钳工实训理论工作页 一.钳工实训要求 1.了解钳工装配在机器制造过程中的作用。钳工工作的主要内容，基本操作方法及所用的设备及工、卡、量具。 2.掌握钳工主要工作（锉、锯、划线、攻丝、钻孔等）的基本操作方法。 3.按图纸要求做出实训产品錾口榔头并了解其装配方法，进行组装、拆装练习。 4.了解并严格遵守钳工安全操作规程。 二.钳工实训的内容和进行方式 1.概论讲话 (1)钳工工作在机器制造过程中的地位及维修中的作用。 (2)钳工工作的主要内容（锉、锯、划线、钻、扩、铰、攻丝、套丝、錾、刮、研、板金、机修及装配），重点介绍錾、刮、研、锉、钻孔、攻丝等。 (3)钳工实训的内容，要求和安排。 (4)钳工实训前的安全生产教育。 2.钳工实训组织方式 以班次为单位，在钳工示范教室，由教学工人结合实物、教具和挂图进行讲解。 3．钳工安全生产技术指导要求 1. 使用锉刀、手锤等钳工工具前应仔细检查是否牢固可靠，有无损裂，不合格的不准使用； 2. 凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，要戴好防护镜，防止铁屑飞出伤人。使用手锤时，禁止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁屑，以防伤害眼伤手； 3. 用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大（不准超过最大行程的2/3）。夹持圆工件或精密工件时应用铜垫，防工件坠落或损伤工件； 4. 钻小工件时，必须用夹具固定，不准用手拿着工件钻孔，使用钻床加工工件时，禁止戴手套操作； 5. 用汽油和挥发性易然品清洗工件，周围应严禁烟火及易然物品，油桶、油盘，回丝要集中堆放处理； 6. 使用扳手紧固螺丝时，应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏，在紧固时，不能用力过猛或用手锤敲打扳手，大扳手需要套管加力时，应注意安全； 7. 使用手提砂轮前，必须仔细检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否磨损，是否漏电，运转是否良好。用后放置安全可靠处，防止砂轮片接触地面和其他物品； 8. 使用非安全电压的手电钻、手提砂轮时，应戴好绝缘手套，并站在绝缘橡皮垫上。在钻孔或磨削时应保持用力均匀，严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头； 9. 使用手锯要防止锯条突然折断，造成割伤事故；使用千斤顶要放平提稳，不顶托易滑部位，以防发生意外事故，多人配合操作要有统一指挥及必要安全措施，协调操作； 10. 使用剪刀剪铁皮时，手要离开刀刃，剪下边角料要集中堆放，及时处理，防止刺戳伤人；带电工件需焊补时，应切断电源； 11. 维修机床设备，应切断电源，并挂好检修标志，以防他人乱动，盲目接电，维修时局部照明用行灯，应使用低压（36V以下）照明灯； 12. 不得将手伸入已装配完的变速箱，主轴箱内检查齿轮，检查油压设备时禁止敲打。 13. 高空行业（3米以上）时，必须系好安全带，梯子要有防滑措施； 14. 使用强水、盐酸等腐烛剂时戴好口罩，防腐手套，并防止腐烛剂倒翻。操作时要小心谨慎，防止外溅； 15. 设备检修完毕应检查所带工具是否收完，确认无遗留在设备里时，方可启动机床试车。 4.锉削Ⅰ (1)示范讲解 a.锉削的基本概念: 用锉刀从零件表面锉掉多余的金属，使零件达到图样要求的尺寸、形状和表面粗糙度的操作叫锉削。 b. 锉刀的种类和规格及选用原则 （1)按锉齿的大小分为粗齿锉、中齿锉、细齿锉和油光锉等。 （2)按齿纹分为单齿纹和双齿纹。 （3)按断面形状可分成：板锉(平锉)，用于锉平面；方锉，用于锉平面和方孔；三角锉，用于锉平面、方孔及60°以上的锐角；圆锉，用于锉圆孔和内弧面；半圆锉，用于锉平面、内弧面和大的圆孔。 (4) 锉刀的构造：锉刀由锉刀面、锉刀边、锉刀、锉齿和柄等部分组成，即锉刀由工作部分和锉柄组成以工作部分的长度来表示， ②锉刀边：指锉刀的两侧面，一边有齿，一边没齿，无齿的边叫安全或光边。 ③锉刀尾：指锉刀尾的锥部，用以插入锉柄中，锉削时便于握持及传递推力。 ④锉齿：在锉削过程，直接担负切削工作的是锉刀的切削齿，它同工件产生磨擦，并把切屑从工件上切下来。锉齿通常由剁齿机剁成，它的切削角大于90°，即前角为负值，工作时锉齿近似于在刮削。另一种锉齿是用铣齿机制成，它的切削角小于90°，前角为正值，工作时锉齿在起切削作用，但这种形式由于成本高，没有广泛的被采用。锉刀的锉纹多制成双纹，以便锉削时省力，锉面不易堵塞。 ⑴锉刀握法：锉刀大小不同，握法不一样，其中大锉刀可有三种握法，中型一种，小型两种。 ①大锉刀的握法：用右手握锉刀柄，柄端顶在拇指根部的手 掌上，大拇指放在锉刀柄的侧上方，其余的手指由下而上握着锉刀柄。如图四所示。如用左手握锉，最通用的方法是：左手手掌横放在锉刀的前部上方，拇指根部的手掌轻压在锉刀头上，其余手指自然弯向掌心。 图四 钳工锉刀的基本握法 ②中、小型锉刀的握法：由于锉刀尺寸小，本