钳工工艺学(中).pptVIP

二、塞规 第四节 常用量具的维护和保养 第3章  钳工基本操作知识 第一节 划线 二、常用划线工具与划线涂料 三、找正和借料 四、划线步骤 五、划线基准的选择和确定原则 六、应用分度头划线 第二节 錾削、锯削与锉削 二、锯削 三、锉削 第三节 孔加工 各类钻头 第四节 螺纹加工 二、套螺纹 第五节 矫正与弯形 三、矫正方法 四、弯形概述 五、弯形前坯料长度的计算 第六节 铆接、粘接与锡焊 六、铆接方法 七、粘接 第七节 刮削 四、刮削工具 第八节 研磨 二、研具 三、研磨剂 四、研磨方法 第4章 钳工常用设备及工具 第一节 钻床 二、立式钻床 三、摇臂钻床 四、钻床附具 2．钻头套 第二节 电动工具以及所常用到的起重设备 二、手电钻 三、电剪刀 四、千斤顶 五、手拉葫芦 六、单梁起重机 第5章 钻床夹具 第一节 机床夹具的基本概念 二、机床夹具的组成 三、机床夹具的作用 第二节 工件的夹装 3.六点定位规则的应用 4.定位点的分布 5.选取定位点时的注意事项 二、常用定位方式及其定位元件 2.工件以平面定位 3.工件以圆柱孔定位 4.工件以外圆柱面定位 三、工件的夹紧 四、基本夹紧机构 2.螺旋夹紧机构 第三节 常用钻床夹具的类型 二、常用钻床夹具的类型 完全定位 不完全定位 过定位 欠定位 （1）使工件定位稳定可靠，有时允许定位点数目超过理论分析应限制的自由度数。 （2）对于过定位一般说来应尽量避免，但若必须采用时，应保证重复限制自由度的定位点在装夹时不要相互干涉，并且对于过定位引起的不良后果，应在定位元件结构上采取一定的措施加以改。 （3）任何工件所限制的自由度数目不得少于三个。 （4）一般不允许出现欠定位。 1.对定位元件的要求 （1）有较高的精度。定位 元件的精度直接影响工件定位误差的大小，因此，定位元件的公差必须比工件相应尺寸的公差小，否则将降低定位精度。 （2）有较高的耐磨性。定位元件经常与工件接触，容易磨损，定位元件的工作表面耐磨性高，才能保证重复使用时的精确度。 （3）有足够的刚度和强度。 （4）有良好的工艺性。 （1）基本支承。基本支承可分为固定支承、自位支承和可调支承等，而固定支承又可以分为支承钉和支承板两种形式。 （2）辅助支承。当工件由于 结构上的特点使定位不稳定或工件局部刚性较差而容易变形时，可在工件的适当部位设置辅助支撑。 A所示为辅助支承 圆柱心轴 固定式定位销 可换式定位销 圆锥销 锥度心轴 V形块 定位套 半圆套 1.夹紧装置的组成 （1）力源装置。力源装置是产生夹紧力的装置，若力源来自人力，则称为手动夹紧装置，若力源来自机械或电力等动力装置，则成为传动装置。 （2）夹紧机构。夹紧机构凡接受或传递原始作用力使之转化为夹紧力，并执行夹紧任务的机构，称为夹紧机构，它由接受原始作用力的元件、中间递力机构、直接压紧工件的元件三部分组成，其中中间递力机构的功能是变原始作用力为一定大小和方向的夹紧力。 （1）牢。夹紧后，应保证工件在加工过程中的位置不发生变化。 （2）正。夹紧时，应不破坏工件的正确定位。 （3）块。操作方便，安全省力，夹紧迅速。 （4）简。结构简单紧凑，有足够的刚性和强度，且便于制造。 2.夹紧装置应满足的条件 半圆头铆钉铆接过程 1.无机黏结剂及其使用 无机黏结剂由磷酸溶液和氧化物组成。在维修中应用的无机黏结剂主要是磷酸—氧化铜黏结剂。 2.有机黏结剂及其使用 （1）环氧黏结剂 （2）聚丙烯酸酯黏结剂 八、锡焊 利用工具将焊料加热到熔化态，从而将工件连接在一起的操作方法称为锡焊。 一、刮削概述 用刮刀在工件表面上刮去一薄层金属，以提高工件加工精度的操作，称为刮削。 二、刮削余量（见表3-10） 三、刮削种类 刮削分为平面刮削和曲面刮削。 平面刮刀 曲面刮刀 校准平板 校准直尺 角度直尺 1.刮刀 2.校准工具 3.显示剂 工件和校准工具对研时，所加的涂料叫做显示剂。常用的显示剂有红丹粉和蓝油。 4.显点的方法 （1）中小型工件的显点 （2）大型工件的显点 （3）质量不对称工件的显点 不对称工件的显点 一、研磨概述 用研磨工具和研磨剂，从工件上磨去一层极薄表面层，使加工精度和表面质量达到较高要求，这种加工方法称为研磨。 研磨余量原则上可由以下3点来考