精益生产现场管理与改善.ppt

可动率100 1 设备保全 1 设备保全 1 设备保全 12、看板 11、设备 10、品质 9、标准作业 8、1H结果管理 7、T/T生产 6、定位 5、小批化 4、流线化 3、单件流 2、平准化 1、6S 可动率 运转率 生产时间 % 设备可以有效运转 （有效产出）的时间 设备有效运转 （有效产出）时间 % 设备必要的有效运转 （有效产出）时间 可动率越高越好，理想为100% 精益需要设备随开随用 开机准备的损失 设备故障的损失 转换调整的损失 瞬间停机的损失 不良返工的损失 速度低下的损失 自主保全从认识并扑灭设备损失 “设备的不良70%以上来自润滑与清扫的不良” 目视工作现场的建立 讨论 目视化工作现场的建立 现在有哪些目视管理 识别哪些地方需要建立目视管理 讨论确定如何和怎样去建立目视管理 实施和跟踪 6S 基本 → TPM IE TQM JIT 6σ → LP 精益之路 实 战 内 容 看板是如何提升管理的精度？ 1 看板有哪些，如何确定? 2 围绕看板，构建目标管理运作平台 3 看板是如何提高管理精度的？ 管理人员同样也需要一个仪表盘来进行更有效精准的管理 管理看板是把希望管理的项目，通过各类管理板显示出来，使管理状况众人皆知的管理方法。 管理看板是一流现场管理的重要组成部分，是给客户信心及在企业内部营造管理氛围，