《汽车制造工艺学》第二章课件.pptVIP

焊接基本工艺 （三）气体保护焊 用外加气体作为电弧介质排除电弧周围的空气，从而达到保护金属熔池的电弧焊方法称为气体保护焊。常用的气体保护焊有二氧化碳气体保护焊和氩弧焊。 焊接基本工艺 （1）氩弧焊 是以氩气作为保护气体的电弧焊 熔化极氩弧焊 钨极氩弧焊 焊接基本工艺 氩弧焊特点 氩弧焊使焊接过程无冶金反应，金属只进行熔化。因此该方法特别适用于焊接非铁金属和各种合金钢，焊接质量好。 电弧在气流压缩下燃烧，热量集中，熔池小，热量影响区小，所以焊后变形小。 焊接电弧稳定，金属飞溅小，焊接过程中无熔渣，焊缝美观。 可进行全方位焊接，并且明弧操作，便于观察，控制和调整。 氩气成本高，一般情况下不宜采用。 焊接基本工艺 （2）二氧化碳保护焊 CO2气体保护焊是以二氧化碳作为保护气体的电弧焊。 CO2气体保护焊设备由焊接电源、焊枪、送丝机构、供气系统和控制电路组成。焊接程序为：提前送气—通电、送丝、焊接—断电、停丝、停止悍接—滞后停气。 CO2气体保护焊具有如下一些特点： 焊接成本低。 生产率高。 适用范围广。 抗锈能力较其他焊接方法强，焊缝含氢量低，抗裂性好。 因是明弧，便于观察和控制焊接过程，有利于实现焊接过程的机械化和自动化，焊后不需清渣。 焊接基本工艺 （四）钎焊 钎焊是利用熔点比焊件低的钎料与焊件共同加热到钎焊温度，在焊件不熔化的情况下，钎料熔化并润湿焊件表面，依靠二者的扩散而形成焊接接头。 （1）硬钎焊 钎料的熔点在450°C以上，接头强度较高。主要用于受力较大的钢铁和铜合金构件的焊接以及工具、刀具的焊接。 （2）软钎焊 钎料的熔点在450°C以下，接头强度较低。广泛用于焊接受力不大的常温工作的仪表、导电元件以及钢铁、铜及铜合金等制造的构件。 根据钎料的熔点不同，钎焊可分为：硬钎焊、软钎焊 与一般的熔化焊相比，钎焊的特点是： （1）加热温度低，变形小，接头光滑，尺寸精确； （2）可以连接不同种材料，对工件厚度也没有特殊要求； （3）设备简单，费用小。但是，钎焊接头强度低，允许的工作温度低，焊前清洁要求高，而且钎料价格较高。 焊接基本工艺 三、材料的焊接性能 金属材料的焊接性是指被焊金属在采用一定的焊接方法、焊接材料、工艺参数及结构形式条件下，获得优质焊接接头的难易程度。 它包括两方面的内容： 其一是使用焊接性：即焊接接头在使用中的可靠性，包括焊接接头的机械性能和其他特殊性能（如耐热性、耐腐蚀性等）； 其二是工艺焊接性：指焊接加工时焊接接头产生工艺缺陷的倾向，尤其是出现各种裂纹的可能性。 影响金属焊接性的主要因素是化学成分。 （一）金属材料的焊接性 焊接基本工艺 （二）碳素结构钢和低合金高强度结构钢的焊接 （1）碳素钢的焊接 低碳钢的焊接 低碳钢的含碳量≤0.25%，塑性好，一般没有淬硬和冷裂倾向，所以低碳钢的焊接性良好。一般不需预热，焊后也不需要进行热处理，采用所有的焊接方法都可以得到优良的焊接接头。只有在结构厚度大的大型结构件，在零度以下低温环境焊接时，由于焊件各部分温差较大，变形又受到限制，焊接过程容易产生大的应力，可能导致焊件开裂，因此应考虑预热。 中、高碳钢的焊接 含碳量在0.25～0.6%之间，淬硬和冷裂倾向较大，焊接性较差。焊接之前必须预热，焊后要进行热处理。实际上，高碳钢的焊接只限于修补工作。 （2）低合金高强度结构钢的焊接 普通低合金钢的焊接性能与一般低碳钢很相似，焊接性能良好。但随着普通低合金钢的强度级别提高，焊接性能随着变差，焊接时需要采用工艺措施。一般焊前预热，焊后及时热处理以消除焊接应力。 焊接基本工艺 （三）铸铁的焊补 （1）热焊法 是焊前将工件整体或局部预热到600～700°C，焊后缓慢冷却。热焊法可以防止工件产生白口组织和裂纹，焊补质量较好，焊后可进行机加工。 （2）冷焊法 焊补之前，工件不预热或加热温度低于400°C。主要依靠焊条来调整焊缝化学成分以防止或减少白口组织和避免裂缝。冷焊法方便灵活生产率高、成本低、劳动条件好，但切削加工性能差。生产中多用于焊补要求不高的铸件以及怕高温预热引起变形的工件。 焊接基本工艺 （四）有色金属的焊接 （1）铜及铜合金的焊接 焊接时需要预热、