不同工业化过程的聚丙烯分子结构研究.pdf

摘 要 聚丙烯是一种优异的高分子材料，自实现工业化以来，其消费量一直保持 持续增长，尤其是在近20多年的时间内，聚丙烯一直是增长最快的通用树脂产 品。聚丙烯生产工艺和催化剂的不断发展和进步是推动聚丙烯持续发展的重要原 因。 国内聚丙烯的生产工艺以本体法和气相法为主。不同工艺可以生产出熔体流 动速率相近的产品，但在应用过程中发现，其性能有所差别。这可能是因为其微 结构上的不同而造成的。本论文选取了本体法直接制得的和气相法生产的母料经 过氧化物降解后的两种牌号的产品，进行详细的表征。结果发现，用本体法制得 的抗冲共聚聚丙烯样品中氯仿可溶物的含量较少，即乙丙胶的量较少，同时在氯 仿不可溶物中的乙烯和丙烯接点含量也较少。用隆解法制得的抗冲共聚聚丙烯中 能结晶的聚乙烯小嵌段含量多于用本体法制得的聚丙烯样品。这种能结晶的聚乙 烯小嵌段对增加PP的韧性有利。用本体法制得的抗冲共聚聚丙烯，其分子量分 布应较宽，因此具有较优异的加工性能。同时本论文也研究了气相法生产的熔体 流动速率相差很大的两种产品的结构，熔体流动速率小的产品其分子量相应的 大，庚烷可溶物的含量少。 聚丙烯生产技术水平的提高主要归功于催化剂的发展，随着催化剂活性和 选择性的不断提高以及催化