生产管理师培训战略规划和IE工程.ppt

回避风险 总体风险 特殊风险 令人满意 “足够好就行” 最大可能危害最小化 象征性的目标： 市场份额 消费者满意度 销售量 组织利益： 维持/创造就业 维持企业 国家福利 使命性目标 最高质量 创造机会 战略流程 结合前面的环境分析和流程描述，我们就看到了的最新战略流程图。 5.2方法研究的特点 1)不满现状，为图改进、不断创新 2)工作研究首要是整体优化，再解决微观问题 5.3方法研究的内容 1)程序分析 2)操作分析 3)动作分析 6.程序分析常用的程序图形式 1）作业程序图（显示产品整生产过程） 2）流动程序图（显示物料，文件经过的全部程序） 3）流程图（分析一个操作循环） 4）双手操作程序图（记录和分析双手动作） 5）路线图（记录工人在工作间的往返移动流程 7.动作分析方法 1)目视法 ◆通过目视对作中的动作目测、记录、分析 2)影像法 ◆通过摄影机将个人的各个操作拍成影像，再对动作加以分析 3)动素分析法 ◆通过对作业中操作动作进一步细分为动素，再逐项分析（实体动 素、目标性动素、心理性动素、延迟性动素） －－－动作分析是在程序决定后研究人体各种动作的浪费，以寻求省时、安全和最经济的动作 选址工作小组 ◆编制工作计划 ◆确定面积各地形要求 ◆确定工程要求 ◆确定几个选址方案 选址依据 ◆成本因素 原料供应、能源条件、市场条需求、交通条件、人力资源、金融情况、区域经济 ◆政治因素 政局和治安、政策和法规、税费负担 ◆社会因素 社区条件、环境生态、科学技术环境、风俗文化 ◆环境因素 土地资源、气候条件、水资源及供应条件 选址原则 ◆费用原则 ◆集聚人气原则 ◆接近顾客原则 ◆长运发展原则 选址方法 ◆单设施选址法 ◆多设施选址法 2.目前设施选址的发展趋势 1）工业园和工业中心 2）企业群体 3）向郊区发展 4）选址要注意有利于生态环境控制 5）选址向动态地、长期地、均衡地、决策发展 6）设施选址普遍应多目标规划和计算机技术 二、设施布置的基本要素与原则 1.设施布置的基本要素 1）生产技术准备子系统 2）基本生产子系统 3）辅助生产子系统 4）物料运输子系统 5）物料存储子系统 6）其它功能系统 2.设施布置的原则 1)设施布置的基本原则 ◆整体出发 ◆统筹兼顾 ◆全面规划 ◆合理布置 2)设施布置具体原则 ◆必须满足生产工艺过程的要求 ◆有利于提高经济效益 ◆有利于保证生产及人身安全 3.设施布置的基本类型 1）工艺专业化布置 2）产品专业化布置 3）固定布置 4）成组布置 4.设施布置的内容 4.1工厂总平面积布置 1)工厂总面积布置原则 ◆满足生产过程及物流成本要求 ◆ 按工序流程布置 ◆合理分区布置 ◆布局紧凑 ◆充分利用现有资源 ◆考虑发展空间 ◆坏境优美 2)工厂总平面布置常用方法 ◆物料流程方向法 ◆物料运量比较法 ◆相对关系布置法 4.2车间平面布置 1)车间的总体布置 ◆正确定位基本工作单位、辅助工作单位各生产服务部门的相互位置 ◆正确定位工作地、设备之间的相互位置 2)车间的设备布置 ◆车间设备布置的原则：①按工艺流程 ②按运输要求 ③工作环境 要求 ④考效效率提升要求 ⑤合理利用空间） ◆车间布置的基本形式：①同类机器同一位置放置 ②按生产产品流 程路线布置设备 ◆车间设备的布置的方法：直线、U型等 思考 设施选址的发展趋势有哪些？为什么？ 轻松三分钟：看奥运会 第五章 工作研究与作业测定 （I E） 一、工业工程概述 工业工程(Industrial Engineering), 是对人员、物料、机器设备、信息、空间所组成的集成系统进行设计、改善和实施的学科. ——1955美国工业工程师学会(AIIE) 企业的管理者通过对工业工程这门方法学习与研究，把企业的人员、物资和设施组成有效的系统，设计出高效率的劳动组织形式，推动企业的现代化管理. 历史人物 “动作研究” 二十世纪初起源于美国 “时间研究” “工业工程之父”----泰勒 “工业工程奠基人----