供应链管理(第三版)马士华CHAP-07.pptVIP

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供应链管理(第三版)马士华CHAP-07.ppt

第七章 供应链管理环境下 的生产计划与控制 学习目的 能够理解供应链管理思想对企业的最直接和最深刻的影响是管理思维方式的转变:从传统、封闭的纵向思维方式向透明、开放的横向思维方式转变。生产计划与控制是企业运作管理的主要内容之一,供应链管理思想无疑会对此带来很大的影响。供应链管理模式下的企业在需求信息来源、信息的集成方法、计划的决策模式、计划的运行环境、生产控制的手段等方面更强调超越企业界限,从整个供应链的角度看待企业生产计划与控制问题,寻求供应链总体能力的平衡,追求供应链整体成本下降、竞争力提高的绩效目标。 第一节 现行生产计划与控制与供应链 管理思想的差距 决策信息来源的差距(多源信息) 决策模式的差距(决策群体性、分布性) 信息反馈机制的差距(递阶、链式反馈与并行、网络反馈) 计划运行环境的差异(不确定性、动态性) 第二节 供应链管理环境下企业 生产计划与控制的特点 一、概述 作为供应链的整体,以核心企业为龙头,把各个参与供应链的企业有效地组织起来,优化整个供应链的资源,以最低的成本和最快的速度生产最好的产品,最快地满足用户需求,以达到快速响应市场和用户需求的目的。这是供应链企业计划的最根本的目的和要求。 二、同步化供应链企业计划的提出 在当今基于客户需求驱动的竞争环境下,制造商必须具有面对随机出现的不确定性事件不断修改计划的能力,要做到这一点,企业的生产过程、计划数据、信息系统和网络设施必须无缝地连接且实时地运作,因而供应链同步化计划的提出是企业最终实现敏捷供应链管理的必然选择。 三、供应链管理环境下的生产计划 具有纵向和横向的信息集成过程 丰富了能力平衡在计划中的作用 计划的循环过程突破了企业的限制 四、供应链管理环境下的生产控制新特点 生产进度控制 供应链的生产节奏控制 提前期管理 库存控制和在制品管理 第三节 供应链管理环境下的生产 计划与控制系统总体模型 一、供应链管理环境下的集成生产计 划与控制系统的总体构想 (一)供应链管理环境下的生产计划 与控制系统中几个概念的新拓展 供应链管理对资源(resource)概念内涵的拓展 供应链管理对能力(capacity)概念内涵的拓展 供应链管理对提前期(Lead Time)概念内涵的扩展 (二)供应链管理环境下生产管理组织模式 (三)供应链管理环境下生产计划的信息组织与决策特征 开放性 动态性 集成性 群体性 分布性 二、生产计划与控制总体模型及其特点 (一)生产计划特点: 本模型首次在MRPII系统中提出了基于业务外包和资源外用的生产决策策略和算法模型,使生产计划与控制系统更适应以顾客需求为导向的多变的市场环境的需要。生产计划控制系统更加灵活性,具有更大的柔性,更能适应订货型企业(MTO企业)的需要。 本模型把成本分析纳入了生产作业计划决策过程中,真正体现以成本为核心的生产经营思想。而传统的MRPII系统中虽然有成本核算模块,但作用仅仅是事后结算和分析,并没有真正起到成本计划与控制的作用,这是对MRPII系统的一个改进。 基于该模型的生产计划与控制系统充分体现了本书提出的关于供应链管理思想,即基于价值增值与用户满意的供应链管理模式。 Internet/EDI 外包工程D1(t) 是 需求订单Q(t) 供应链信息集成平台 产品能力/成本分析 (订单分解) 外包生产计划 外包制造工程 外包工程进度 MPS主生产计划 动态BOM MRP物料需求计划 自制零件出产计划 外协件采购计划 零件能力/成本分析 外部资源 车间作业计划 成本核算 合作伙伴选择 自制件生产进度 库存状态 能力状态集 外协件生产进度 筛选订单D(t) 自制工程D2(t) 是否转包 图1 生产计划与控制总体模型 (二)生产控制模式的特点 订货决策与订单分解控制 面向对象的、分布式、协调生产作业控制模式 虚拟企业 顾客对订单的期望属性 ·质量 ·价格 ·交货期 ·服务水平 制造订单对象属性 ·价格 ·质量 ·交货期 ·服务水平 ·成本 制 造 决 策 交货 制造订单 交货单 合同任务书 承包合同 转包订单 内部生产 装配订单 需求生成 用户 图2 订单运行流程 QFD 面向对象、分布式、协调生产作业控制模式有如下的特点 体现了供应链的集成观点,从用户订单输入到订单完成,供应链各部门的工作紧紧围绕订单来运作; 业务流程和信息流保持一致,有利于供应链信息跟踪与维护; 资源的配置原则更为明确统一,有利于资源的合理利用和管理; 顾客需求订单转化为生产计划订单采用模糊预测理论和QFD相结合,使

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