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4.2 导热系数 3）样品制备： 粉料类的保温材料应按产品标准要求成型平板状的试样。对试件的要求：应为匀质材料，非均质材料要验证方法的适用性。 试件的尺寸及数量： 300mm×300mm×25mm，数量两块。（有的仪器只需1块，试件尺寸按仪器要求） 4）准确测量试件的厚度，计算试件的平均厚度。 5）检测参数的设定：冷板温度：15℃；热板温度：35℃；防护板温度：35℃；计量面积为0.0225m2，双试件需乘以2。 四、检测方法 XPS板：测定平均温度为（10±2）℃和（25±2）℃下的导热系数，试验温差为15℃～25℃； EPS板：试样厚度（25±1）mm，温差（15～20） ℃，平均温度（25±2）℃。 4.2 导热系数 导热系数计算公式： Φ----加热单元计量部分的平均热流量，其值等于平均发热功率，W T1----试件热面温度平均值，K T2----试件冷面温度平均值，K A----计量面积，m2 d----试件平均厚度，m 四、检测方法 导热系数的影响因素： 材料的绝热能力越强，导热系数越小。各种材料的导热系数差别很大，大致在0.017～3.5 W/(m·K)之间。如聚氨酯硬泡体材料在0.017～0.027W/(m·K)之间，聚苯板在0.035～0.041W/(m·K)之间，而大理石3.5 W/(m·K)左右，静止的空气0.027W/(m·K)。 绝热材料内部有分布均匀的空隙，这是绝热材料能起绝热作用的前提条件。 导热系数还与材料的容重、湿度、温度等有紧密的关系。 容重是指单位体积的材料重量，它是影响材料导热系数的重要因素之一。 当材料的比重一定时，孔隙率愈大，则容重愈小，导热系数也越小。其规律是导热系数随容重的增加而增加。 湿度对导热系数有着极其重要的影响，导热系数随着湿度的增大而增大。 材料受潮后，在孔隙中含有一定的水分，而水的导热系数为0.58 W/(m·K) ，比静态空气的导热系数0.027 W/(m·K)大20多倍，这样必然使材料的导热系数增大。如果在材料孔隙中的水结成冰，冰的导热系数2.3 W/(m·K) ，它又是水的导热系数的4倍，材料的导热系数将更大。 四、检测方法 4.3 压缩强度 1）检测依据： GB/T 8813-2008 《硬质泡沫塑料 压缩性能的测定》； GB/T 6342-1996 《泡沫塑料和橡胶线性尺寸的测定》 GB/T 10801.1-2002 《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》； GB/T 10801.2-2002 《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》 2）方法原理：对试样垂直施加压力，通过计算得出试样承受的应力。如果应力最大值对应的相对形变小于10%，称其为“压缩强度”。如果应力最大值的相对形变达到或超过10%，取相对形变为10%时的压缩应力为试验结果，称其为“相对形变为10%的压缩应力”。 四、检测方法 4.3 压缩强度 4.3.1 挤塑板的压缩强度 1）试样尺寸为（100±1.0）mm×（ 100±1.0 ）mm×试样原厚，试样数量5个。 对于厚度大于100mm，试样的长度和宽度应不低于制品厚度。试样经切割，但不能改变材料的原始结构，对于各向异性的非均质材料，可用不同方向的两组试样进行试验，试样不允许由几薄片叠加组成样品。 试样在试验前应进行状态调节。 2）压缩试验机：测力的精度为±1%，位移精度为±5%或±0.1mm，取较高准确度者。仪器在使用前应预先校准。加荷速度为试件厚度的1/10（mm/min），例如厚度为50mm的制品，加荷速度为5 （mm/min）。 四、检测方法 4.3 压缩强度 3）试验步骤 ①试件制备：按试件尺寸和数量的要求切割试件； ②试件尺寸的测量：按GB/T 6342-1996 《泡沫塑料和橡胶线性尺寸的测定》测量每个试样的三维尺寸，计算试样的初始横截面积A0（mm2） ③将试样置于压缩试验机两平板的中央，活动板以恒定的速率压缩试样，得最大压缩力Fm (N) 压缩强度计算： 四、检测方法 试验结果以5个试样的试验结果平均值表示。 4.3 压缩强度 4.3.2 模塑聚苯板的压缩强度 在GB/T 10801.1-2002中，要求按GB/T 8813规定，测定模塑聚苯板的相对形变为10%时的压缩应力。 试样尺寸为（100±1）mm×（ 100±1）mm×（ 50±1）mm，试样数量5个，加荷速度为5 （mm/min） 。 其他试验步骤与挤塑板相同。 四、检测方法 4.3 压缩强度 4.3.3其他材料的压缩强度的测定 对于喷涂的硬质聚氨酯泡沫，需在与施工相同的情况下制作试验用的试件，可喷涂成型大块的板状样品，再按保温板的方法进行切割成试样尺寸为（100±1.0）mm×（ 100±1.0 ）mm×试样厚度，试样数量5个，同样试样承压的两个平行面应