高耐磨高强韧性冷作模具钢.pptVIP

复习提问 1、6W6钢 2、基体钢 3、GD钢 4、CH-1钢 5、8Cr2MnWMoVS 七、高耐磨高强韧性冷作模具钢 高强韧性钢虽克服了高铬、高速钢的脆断倾向，但由于钢中含碳量的减少，其耐磨性不 如高铬钢和高速钢。对一些以磨损为主要失效形式的模具，上述钢种仍满足不了要求。为此研 制了高耐磨、高韧性的冷作模具钢。 1. GM(9Cr6WMo2V2)钢的特性 GM钢的主要性能均优于Crl2MoV钢。 (l)GM钢的淬、回火特性与力学性能 GM钢的淬、回火基本特性见下列图。由图可见:①GM钢有较宽的淬火温度范围级;②GM钢淬火后残余奥氏体明显少于Crl2MoV钢，但在回火过程比较稳定;③钢的二次硬化能力和回火稳定性显著高于Cr12MoV钢，而且硬化峰值在较宽的回火温度范围内出现。 GM钢经淬火、回火后，硬度、抗弯强度、耐磨性能和韧性明显高于Cr12MoV。所以GM钢有最佳耐磨性与强韧性的配合。 （2）工艺性能 GM钢合金元素总量低于高速 钢，成分适中，不含一次粗大的碳化物，所以锻造性能良好，锻前加热一定要缓慢进 行，充分热透，锤击时采用轻--重--轻法操作，并严控制变形量，不许冷锤锻造。锻后需缓冷并及时退 火，退火硬度为205-228HBS. GM钢还具有良好的线切割加工性能。电加工工艺参数合适，工作效率高（可达50mm2/min）， 表面粗糙度 Ra1. 25~2. 5μm。 （3）GM钢的应用范围 GM钢具有最佳的强韧性和耐磨性配合，同时兼有良好的冷、热加工性和电加工性。因此，在多工位 级进模、高强度螺栓滚丝模和电机转子片复式 冲模上已经有很多应用。其寿命比65Nb，Cr12MoV钢提高2~6倍以上。 2. ER5(Cr8MoWV3Si)钢的特性 ER5钢是在美国专利钢种的成分基础上而研制的新型冷作模具钢。与GM钢具有类似的性能特点，而抗磨性能比GM钢要好。 ER5钢强韧性优于Cr12MoV 钢，耐磨性远远超过Cr12MoV 钢。 ER5钢淬火加热温度范围宽，二次硬化效 果强，热处理变形小。对于耐磨性要求高，又要保证高强韧性的模具，一般采用1120~ 1130 °C加热550 °C回火三次的热处理工艺。回火硬度为62~64HRC. ER5钢锻造性能良好，锻后缓冷。退火后 硬度约220~240HBS，易于机械加工。 ER5钢在冶炼、锻造、热处理、机加工、电加工等方面无特殊要求，生产加工工艺简单，材料成本适中，适用于制作大型重载冷镦模，精密冷冲摸等。 八、特殊用途冷作模具钢 这类钢主要有两类： 一类为典型的耐蚀冷作模具：9Cr18、Crl8MoV、Crl4Mo、Crl4Mo4； 另一类为无磁模具钢，如lCrl8Ni9Ti、5Cr21Mn9Ni4W、7Mn15Cr2Al3V2-WMo等。 耐蚀冷作模具钢的成分特点是高碳高铬。淬火后、马氏体中铬的含量高达12％左右，既具有高的硬度和耐磨性，又具有良好的耐蚀性能。主要用来制作耐蚀塑料模。 典型无磁模具钢为7Mnl5Cr2A13V2WMo，曲于含 锰量高，在使用状态下呈稳定的奥氏体组织．，所以导磁系数非常低，在磁场中不被磁化。该钢有较高的强度、硬度和耐磨性。但该钢切削加工性比较差。 无磁模具钢主要用来制造磁性材料用的无磁模具和无磁轴承．还可制造700~800 °C温度下使用的热作模具。 九、硬质合金 ?1.金属陶瓷 硬质合金 此类合金是将 一些高熔点点、高硬度的金属碳化物粉末(如WC、TiC等〕和粘结剂(Co 、Ni 等〉混合后，加压成型，再经过烧结而成的一种粉末冶金材料。根据金属碳化物种类通常将其分为 钨钴类硬质合金和钨钴钛类硬质合金。冷冲模用硬质合金一般是钨钴类。 金属陶瓷硬质合金的共性是:具有高的硬度，高的抗压强度和高的耐磨性，脆性大，不能进 行锻造及热处理主要用来制作多工位级进模，大直径拉深凹模的镶块。 2、钢结硬质合金 钢结硬质合金是以难熔金属碳化物为硬质相，以合金钢为粘结剂，用粉末冶金方法生产的 一种新型模具材料，它具有金属陶瓷硬质合金的高硬度、高耐磨，高抗压性，又具有钢的可加工 性和热处理性。硬质相主要是碳化钨和碳化钛，我国是以TiC为硬质相起步，并以GT35牌号供应市场。WC钢结硬质合金是我国60年代 研制的，牌号为TLMW50。 第二代WC硬质合金是我国80年代初研制成功的，简称DT合金。它保持了TLMW50 的高硬度，高耐磨性，又较大幅度地提高了强度和韧性，因而能承受较大负荷的冲击，同时还具 有较好的抗热裂能力，.不易崩刃、碎裂等，是较理想的工模具材料之一。 （1）DT合金力学性能 （2）DT合金的热加工特性 1）退火工艺 等温球化退火，退火硬度小于36HRC，退火组织为弥散碳化物和粒状珠光体。 2）淬